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防水石膏板进场验收标准技术交底

一、材料基本要求

1.材质证明文件

–需提供《纸面石膏板》（GB/T9775-2008）检测报告，明确标注防水性能等级（GKBI型）；放射性核素检测需符合A类材料限值（内照射指数≤1.0，外照射指数≤1.3）。

–进口产品需附加海关商检报告及中文版材质证明，并满足国内规范要求。

–特殊场景（如高湿度区域）需提供第三方耐水性能复检报告，软化系数≥0.80。

2.外观质量验收

–表面应无裂纹、起皮、缺角、鼓泡及明显色差，边缘整齐无破损，背面防水涂层均匀无漏涂。

–允许轻微缺陷范围：

?划痕：长度≤5mm，每平方米≤1处，深度≤0.1mm；

?色斑：面积≤5mm2，每张板≤2处。

3.规格尺寸偏差

–厚度：标称厚度9.5mm、12mm、15mm，允许偏差±0.5mm（厚度≤12mm）或±1mm（厚度＞12mm）。

–边直度：≤1mm/m，对角线偏差≤3mm（边长≤1200mm）。

–直角偏离度：≤1.5mm/m。

4.物理性能指标

–抗折强度：纵向≥400N，横向≥160N（厚度12mm）。

–吸水率：浸水2h后吸水率≤10%（按GB/T9775-2008测试）。

–软化系数：≥0.80（高温高湿环境适用性指标）。

–防火性能：需符合GB8624-2012的B1级（难燃材料）或A级（不燃材料）要求。

二、验收标准及方法

1.基层验收

–平整度：用2m靠尺检测误差≤2mm，含水率≤10%（湿度仪检测）。

–强度：混凝土基层拉拔强度≥0.3MPa，轻钢龙骨间距≤300mm，主龙骨吊杆固定间距≤1200mm。

2.施工工艺验证

–安装固定：自攻螺钉间距≤200mm，距板边≥15mm，沉入板面0.5-1mm。

–接缝处理：板缝预留5-8mm，采用专用防水嵌缝膏填充，外贴耐碱玻纤网格布。

3.功能性试验

–耐水性：试样浸水24h后表面无软化、剥落，抗折强度保留率≥80%。

–抗冲击性：1kg钢球0.5m高度自由落体冲击后无裂纹。

三、进场验收流程

1.资料审查

–核对检测报告、合格证、放射性检测记录，确认批次编号与实物一致。

2.抽样检测

–批量规则：每3000张为一批，抽检比例≥5%且不少于20张，重点检查厚度、边直度及吸水率。

–留样要求：每批次保留3组试样（含未开封原样及浸水试验件），封存期≥工程质保期。

3.堆存与防护

–应侧立存放于防潮垫木上，倾斜角≤15°，堆高≤1.2m；露天存放需覆盖防雨布，避免直接接触水源。

四、不合格品处理

1.退场标准

–吸水率＞10%、放射性超标或抗折强度＜标准值80%的批次立即退场。

–接缝处防水涂层脱落或板面裂纹长度＞10mm的板材不得使用。

2.降级使用

–轻微划痕（长度≤10mm）或局部边角缺损的板材，经设计确认后可用于非显眼区域（如设备间吊顶）。

五、依据规范

1.《纸面石膏板》（GB/T9775-2008）

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2023）

3.《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）

4.《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2012）