建筑工程材料中氟碳漆的进场验收标准技术交底.docx

建筑工程材料中氟碳漆的进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.现行规范及标准

–《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

–《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB18582-2020

–《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2023（最新版）

–《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010（室内用需符合A类标准：IRa≤1.0，Iγ≤1.3）

二、验收内容及标准

1.文件验收

?质量证明文件：

–产品合格证、出厂检验报告、第三方性能检测报告（含附着力、耐候性、耐腐蚀性等）；

–有害物质限量检测报告（VOC≤80g/L、甲醛≤50mg/kg、铅≤90mg/kg，符合GB18582-2020）；

–放射性核素检测报告（室内用需CMA认证）。

?技术资料：包括涂料类型（金属氟碳漆、普通氟碳漆）、配套底漆/中涂/面漆配比说明、施工工艺文件及色卡确认记录。

2.外观质量验收

?包装要求：桶装密封完好，标识清晰（含品牌、型号、生产日期、批次号、环保等级）；

?液体状态：开桶后涂料应均匀无分层、结皮、沉淀或异物，搅拌后呈均质流体。

3.物理性能检测

?附着力：划格法测试（划格间距1mm×1mm），涂层无剥落，附着力≥1.5MPa；

?耐候性：通过2000小时QUV加速老化试验，保光率≥80%，无粉化、开裂现象；

?耐腐蚀性：经5%NaCl盐雾试验1000小时无起泡、锈蚀；

?抗污性：涂膜表面污渍清洗率≥90%（参照JGJ/T29-2023）。

4.环保性能验收

?有害物质限量（GB18582-2020）：

项目

限值

VOC含量

≤80g/L

甲醛

≤50mg/kg

可溶性重金属（Pb）

≤90mg/kg

5.包装及运输验收

?运输保护：防雨、防暴晒，避免倒置或碰撞，到货破损率≤1%；

?保质期：未开封产品保质期≥12个月，开封后需在7日内使用完毕。

三、施工工艺及操作要求

1.基层处理

?基面要求：抹灰层养护≥14天（夏季）或28天（冬季），含水率≤8%，PH≤9，无空鼓、裂缝、浮灰；

?打磨修补：凹陷处用抗裂腻子填补，凸起部位砂磨平整，阴阳角垂直偏差≤2mm。

2.喷涂工艺

?配套涂层：封闭底漆（1遍）→氟碳中涂（1遍）→氟碳面漆（2遍）→罩光清漆（1遍）；

?喷涂参数：

–喷枪压力0.4-0.8MPa，喷距300-500mm；

–每遍喷涂厚度20~30μm，总干膜厚度≥80μm。

3.分格缝处理

?分格缝宽度15~20mm，深度一致，填充弹性密封胶后涂刷分格专用漆，防止雨水渗入。

四、验收流程

1.分批次验收：每批次≤5吨，同一批次需保证颜色、型号一致；

2.现场抽检：

–每批次随机抽取3桶（不足10桶全检），检查外观、粘度、固含量；

–附着力、耐候性等性能按5%比例送第三方检测；

3.施工过程复验：喷涂后48小时进行附着力抽检，每100㎡测3点。

五、质量问题处理

1.涂层剥落：铲除缺陷区域至基层，重新修补腻子并喷涂底漆/面漆；

2.色差超标：调整喷涂工艺（如增加中涂遮盖层）或整面重涂；

3.耐候性不达标：追溯材料批次，退换货并重新送检。

六、安全及环保管控

1.安全措施：

–高空作业需系安全带，脚手架验收合格后方可施工；

–喷涂区域禁止明火，配备防爆电气设备；

2.环保要求：

–废弃涂料桶按危废规范处理，VOC排放浓度≤80mg/m3；

–施工时佩戴口罩、护目镜，避免皮肤直接接触涂料。