建筑工程材料中钢化玻璃的进场验收标准技术交底.docx

建筑工程材料中钢化玻璃的进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.现行规范及标准

–《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005

–《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2020（强化环保及性能要求）

–《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

–《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010（室内用钢化玻璃需符合A类标准：IRa≤1.0，Iγ≤1.3）

二、验收内容及标准

1.文件验收

?质量证明文件：

–产品合格证、出厂检验报告（含抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能等数据）；

–放射性核素限量检测报告（必须由CMA认证机构出具）；

–第三方均质处理报告（若为均质钢化玻璃）。

?技术资料：包括玻璃类型（平面/曲面）、厚度、生产批次、厂家加工工艺说明及施工排版图。

2.外观质量验收

?表面缺陷：

–不得有裂纹、缺角、爆边（每米边长允许长度≤10mm，深度≤2mm，每片≤1处）；

–允许轻微划痕（深度≤0.5mm，宽度≤0.1mm，长度≤30mm，数量≤3条/m2）；

–气泡、夹杂物：直径≤0.5mm的不计，0.5mm直径≤1mm允许≤3个/m2，且不得为黑色。

?颜色与透光性：同一批次颜色均匀，透射比≥91%，无色差、波纹或目视可见图案模糊。

3.规格尺寸验收

?允许偏差：

厚度（mm）

边长允许偏差（mm）

对角线差允许值（mm）

3~6

±1（L≤1000）

±2（L≤2000）

8~12

±2（L≤2000）

±3（2000≤3000）

15~19

±3（L3000）

±4（L3000）

注：曲面钢化玻璃的尺寸偏差由供需双方商定。

4.物理性能验收

?抗冲击性：6块试样中破坏数≤1块为合格，≥3块不合格，破坏数2块时需复检。

?碎片状态：50mm×50mm区域内碎片数≥40片，长条形碎片长度≤75mm，端部非刀状。

?霰弹袋冲击性能：

–冲击高度1200mm时，试样不破碎；或破碎后最大10块碎片总质量≤65cm2面积质量。

?平整度：波形变形≤1‰，弓形变形≤3‰（国标要求）；森鹰等企业标准要求更高（弓形变形≤1‰）。

5.安全性能验收

?自爆率：普通钢化玻璃自爆率≤3‰，可通过均质处理降低至0.1‰以下。

?耐热冲击性：经高温（200℃）至低温（0℃）循环试验后无裂纹。

6.包装及运输验收

?包装要求：立放或平铺，层间用软质材料隔离，外包装标明厚度、等级、批次及防碎标识。

?运输保护：防雨淋、防碰撞，异形件单独固定，到货破损率≤3%。

三、验收流程

1.分批次验收：每500片为一批次，不足按实际划分，每批次抽样5%且不少于20片。

2.现场检测：

–核对规格、数量与排板图一致性，抽检率≥10%；

–使用钢卷尺、千分尺、2m靠尺等工具实测尺寸偏差及平整度。

3.实验室复检：

–抗冲击性：落球试验（1kg钢球从1m高度自由落体冲击试样中心）；

–碎片状态：50mm×50mm区域内碎片计数及形态分析。

四、质量问题处理

1.自爆或裂纹：自爆率超标时，整批次退换或均质处理后复验；

2.尺寸超差：偏差超过允许范围时，调整至非主要区域或重新加工；

3.外观缺陷：划痕、气泡超标时，退换或降级用于次要部位（如设备间）。

五、验收文件归档

?必存资料：产品合格证、检测报告、复验记录、现场验收影像；

?监理确认：填写《材料进场验收单》，经监理签字后方可投入使用。

六、注意事项

1.贮存要求：干燥仓库内分类存放，堆放高度≤3m，避免长期贮存（建议≤3个月）；

2.施工配合：

–切割时需预留边缘余量（≥5mm），避免崩边；

–安装时使用弹性垫块，防止应力集中导致自爆；

3.环保管控：放射性检测报告须由CMA认证机构出具，重点关注室内用玻璃环保指标。