批量热镀锌危险废物环境管理指南.docx

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批量热镀锌危险废物环境管理指南

1范围

本文件规定了批量热镀锌生产及加工企业危险废物日常环境管理的基本要求，危险废物产生收集、运输贮存、利用处置技术及污染控制要求，产废单位自行利用处置相关环境管理要求。

本文件适用于钢铁制件、型钢、钢管、钢丝及其它金属制品热镀锌企业内部的危险废物环境管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5085.1~5085.7危险废物鉴别标准

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准HJ298危险废物鉴别技术规范

HJ1259危险废物管理计划和管理台账制定技术导则

HJ1276危险废物识别标志设置技术规范

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

批量热镀锌BatchHotDipGalvanizing

将经过酸洗及助镀处理的钢或铸铁制件浸入熔融的锌浴中,在其表面形成锌和锌-铁合金镀层的工艺过程和方法。

3.2

镀件GalvanizedWorkpiece

热镀锌镀件主要包括钢铁制件、型钢、钢管、钢丝及其它金属制品。

3.3

热镀锌除尘灰Hotdipgalvanizingdustcollectedbybagfilter

锌锅上利用吹吸罩捕集的烟气经布袋除尘器等集（除）尘装置收集热镀锌除尘灰，主要成分为氧化锌，同时伴有部分锌、氯化锌、氯化铵。

3.4

锌浮渣zincash/floatingslag

从液态锌浴表面收集的，由锌浴表面被氧化形成的氧化锌与颗粒锌、氯化锌等物质所组成的混合物。

3.5

锌底渣zincdross

锌浴与锌锅、工件反应生成的铁锌合金聚集锌锅底部的沉渣。

3.6

助镀Fluxing

酸洗后的镀件浸入助镀剂中，在制件表面形成一层薄的助镀剂盐膜过程。

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3.7

酸雾净化AcidFumePurification

采用酸雾净化塔，对酸洗池中挥发酸雾进行收集、中和、净化的过程。

4基本要求

4.1热镀锌企业应落实污染环境防治责任制度，建立健全工业危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。

4.2热镀锌企业应执行危险废物标识制度并按照HJ1276有关规定，对危险废物的包装容器、贮存、自行利用处置设施及场所设置危险废物识别标志。

4.3热镀锌企业应按照HJ1259要求制定危险废物管理计划和管理台账，并报所在地生态环境主管部门备案。

4.4热镀锌企业应按照危险废物经营许可管理制度要求，禁止将危险废物提供或委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动，“点对点”定向利用和企业自行利用处置情况除外。

4.5热镀锌企业应执行危险废物转移联单管理制度，应按照《危险废物转移联单管理办法》的有关规定在国家或地方固废管理信息系统中填报转移联单。运输危险废物，应当采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。

4.6热镀锌企业自行利用处置危险废物的，应进行环评及排污许可相关手续变更。

4.7热镀锌企业产生的危险废物经其它产废单位或环境治理单位进行“点对点”定向利用的，应根据省级生态环境部门要求办理相关手续。

5危险废物产生情况及管理要求

5.1危险废物产生情况

热镀锌工艺危险废物产生的环节可包括酸洗、助镀、热镀锌等，产生的危险废物可包括热镀锌除尘灰、废盐酸、助镀剂残液渣、钝化残液（渣）等。其危险废物名称、产生环节、危险废物类别、危险废物代码、主要污染成分、危险废物来源、产废系数、产生规律及主要的利用处置方式见附录A。

5.1.1酸洗环节

酸洗环节中产生的酸雾收集后应采用酸雾净化塔处理，当酸浓度不能满足酸洗要求时，产生盐酸、铁盐、水等组成的废盐酸（900-300-34）属于危险废物。

5.1.2助镀环节

助镀环节中，废助镀剂沉降混合于含Fe和Zn的底泥（336-103-23）和污泥压滤机滤布（900-047-49）属于危险废物。

5.1.3热镀锌环节

锌锅上捕集的热镀锌除尘灰经布袋除尘器等集（除）尘装置除尘后，得到的热镀锌除尘灰（336-103-23）和布