《空调原理与维护》课件.pptVIP

*************************************空调制冷剂泄漏泄漏原因铜管连接点松动：安装不当或震动导致连接处松动管路腐蚀：铜管受到酸性物质侵蚀而穿孔焊接质量不良：焊点不牢固或有微小孔隙管路磨损：铜管与固定件或其他物体长期摩擦阀门密封不良：阀芯、充注口等密封失效系统振动：长期运行导致连接处松动人为损坏：维修不当或外力造成的损伤检测方法肥皂水检测：在疑似泄漏处涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生电子检漏仪：利用电子设备检测空气中的制冷剂浓度荧光检漏：在系统中加入荧光剂，使用紫外线灯照射查找泄漏点氮气加压检漏：系统中注入高压氮气，结合肥皂水或压力变化检测压力监测：长时间监测系统压力变化，判断是否存在泄漏制冷剂泄漏不仅降低空调效率，还会对环境造成伤害。一旦发现泄漏，应立即停止使用空调，联系专业人员修复。空调电气故障诊断电路图解读空调电路图是维修的重要参考。了解基本电气符号，如压缩机（COMP）、风机（FAN）、四通阀（4-WAY）等。掌握线路颜色代码：红色通常表示火线，蓝色表示零线，黄绿色表示地线。识别主要控制线路，包括压缩机控制、风机控制和温度传感器电路。不同厂家和型号的电路图可能有差异，应参考具体设备说明书。常用测量工具万用表：测量电压、电流、电阻和导通性，是最基本的工具钳形电流表：不用断开电路即可测量电流，安全方便兆欧表：测量绝缘电阻，检查线圈是否漏电电子温度计：测量各部件温度，辅助判断工作状态示波器：分析变频控制信号，解决复杂电路问题常见测量点电源输入：检查供电电压是否正常（220V±10%）压缩机端子：测量三相电阻，判断绕组是否正常继电器接点：检查控制信号是否正确传递传感器阻值：温度传感器通常为热敏电阻，随温度变化风机电机：测量绕组电阻和运行电流空调压缩机故障常见压缩机问题启动困难：可能是启动电容故障、启动继电器故障或压缩机绕组问题。表现为启动时发出嗡嗡声但不能正常运转，或反复尝试启动后跳闸。过热保护频繁动作可能原因包括制冷剂过多或不足、室外机散热不良、风机故障或系统堵塞。长期过热会导致压缩机损坏，应及时排查原因。测量压缩机外壳温度不应超过90°C。异常噪音压缩机内部零件松动或损坏会产生明显异响。旋转部件失衡、轴承磨损或冲击阀片损坏都会导致噪音增大。严重时需更换压缩机。漏油现象压缩机外壳有油渍通常表明密封件损坏。长期运行的压缩机可能因焊缝或密封圈老化导致漏油，最终会导致压缩机因缺油而损坏。压缩机是空调系统中最昂贵的部件，更换前应确认故障无法修复。对于变频压缩机，还需检查变频板是否正常工作，输出频率是否符合要求。更换压缩机后，必须彻底清洗系统，更换干燥过滤器，防止杂质进入新压缩机。空调传感器故障温度传感器空调系统中有多个温度传感器，包括室内温度传感器（检测回风温度）、蒸发器温度传感器（防止结冰）、室外温度传感器和冷凝器温度传感器等。大多数温度传感器采用NTC热敏电阻，温度升高时电阻减小。故障表现为温度显示异常、系统保护频繁动作或控制不准确。检测方法：使用万用表测量传感器电阻值，并与标准温度-电阻对照表比较。例如，25°C时典型NTC电阻约为5kΩ或10kΩ（根据型号不同）。也可将传感器放入已知温度的环境中测试。压力传感器主要用于中大型系统和变频空调，监测系统高压和低压。通过压力信号控制压缩机运行频率和电子膨胀阀开度，提高系统效率和安全性。故障表现为系统频繁保护停机、显示压力故障代码或控制异常。检测方法包括测量传感器输出信号（通常为0.5-4.5V或4-20mA）和使用压力表对比实际压力。对于可拆卸的压力传感器，应检查连接处是否有泄漏。更换时必须确保系统减压并回收制冷剂。新传感器安装后应检查密封性并重新抽真空。空调控制板故障故障表现显示屏不亮或显示错误代码、按键无响应、系统无法启动或随机停机、功能设置后不执行或执行错误功能故障排查检查电源电压、接线连接、保险丝状态、控制板元器件（如电容、继电器）有无明显损伤维修方法清洁接插件、更换损坏元器件、必要时更换整个控制板预防措施安装稳压器、避免频繁开关机、防潮防尘、远离高温环境4控制板是空调系统的大脑，负责协调各部件工作并执行用户指令。它通过接收各传感器信号，控制压缩机、风机和电子膨胀阀等执行部件的运行。变频空调的控制板更为复杂，除了基本控制功能外，还包含变频驱动电路。在检修控制板前，应先排除其他可能原因，如传感器故障或执行部件故障。如确定是控制板问题，小型家用空调通常直接更换整块控制板，而非维修单个元件。更换时应选择原厂配件或完全兼容的替代品。空调除霜系统结霜原因