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水泥生产线中压风机改造方案实施与分析
赵龙
（合肥水泥研究设计院有限公司，安徽合肥230061）
摘要：水泥生产中风机的耗电占很大比重，为节能降耗，介绍了高压变频装置在高压风机节能改造方案中
的应用，并对改造后的效果进行介绍和分析。
关键词：变频器；风机；节能
中图分类号：TQ172.642.5；TH432.1文献标识码：B文章编号：1671-8321（2024)02-0081—02
0引言
一直以来，在整个水泥生产线中，设备的电耗成本占
生产线运行成本的很大一部分，而在这其中风机设备数
量又占据整条生产线25%~30%的比重，因此如何做好风
机的节能设计特别是高压风机的节能设计是降低生产成
本的关键。本文就是结合现场实际情况，对水泥生产线
中立磨风机和尾排风机两台风机的改造方案进行介绍，
图1风机主接线回路
并对改造后的节能效果进行分析。
互锁及要求：
1风机的改造（1）QS1、QS2为隔离开关，KM1、KM2、KM3为真空
1.1改造方案接触器；KM4为原水阻柜短接接触器。
立磨风机：功率1000kW，风压10000Pa，风量（2）QS1与KM1、QS2与KM2相互联锁，即隔离开关
240000m/h;合上后，与隔离开关相对应的真空接触才能合上，真空接
尾排风机：功率400kW，风压2800Pa，风量触器断开后，与真空接触相对应的隔离开关才能分合。
336000m/h。（3）KM2与KM3互锁，即其中一个真空接触器合上
在改造之前，两台风机均通过调节电动执行器开度后，互锁回路的另外一个真空接触器不能合闸。
的方式来控制风机的风量。由于风机电机设计余量大，电（4）增加KM4接触器与变频器运行之间的联锁，即
机在处于工频状态下，电能浪费很严重，同时由于生产需KM4未闭合时，不允许变频器运行。
要对电动执行器频繁的操作，使得电动执行器可靠性下（5）变频装置出现故障或维护时，变频回路隔离刀
降，控制精度不高，控制效果不理想闸QS1、QS2可形成明显的断点，将变频装置隔离，保证变
如图1所示，风机为绕线电机，原采用水电阻柜启动频器在检修维护时的安全操作。隔离刀闸QS1、QS2和真
的方式。改造是保留原有转子上连接的水阻柜，仅在电机空接触器KM1、KM2、KM3之间且与进线开关位置之间
定子回路上增加一台一拖一的自动旁路功能的高压变频具有闭锁和防止误操作功能。
器。此方案转子回路几乎无改动，仅需将KM4与变频器启1.2操作顺序
动进行联锁，水电阻控制及动作逻辑保持不变，工频/变变频启动：
频均具备软启动功能，可提高系统穴余性。(1)合上QS1、QS2、KM1、KM2。
2024.02CHINACEMENT81
改造提升TransformationUpgrading
窑头一次风机技改中空气悬浮风机的应用
张波，张筱悦²，孙廉贵，张健
（1.临沂中联水泥有限公司，山东临沂277716；2.山东青年政治学院，山东济南250103）
摘要：我公司Φ4.8m×74m回转窑生产线窑头一次风机是罗茨风机，由于选型较小，压力偏低，限制了产
量的提高，且噪声超标，我们对此进行改进，将窑头一次风机改为空气悬浮风机，满足了生产的需要。
关键词：窑头一次风机；罗茨风机；
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