机械制造技术基础电子课件第4章机械加工方法及设备.pptVIP

（二）转塔车床（六角车床）适用范围：成批加工形状复杂的盘套类零件结构特点：没有丝杠和尾座，而在床尾装有一个可纵向移动的转塔刀架，其上可装多把刀，工作中周期性转位，顺序地对工件进行加工。刀具行程由挡块控制，易保证精度，提高生产率。挡块限送料长度；2.双刀同时车外圆；3.车外圆及倒角；打中心孔；5.钻孔；6.套车外螺纹；7.前刀架刀切槽；前刀架刀倒角；9.前刀架刀滚花；10.切断刀切下工件CM1107型精密单轴纵切自动车床机床的用途形状较复杂，精度要求高，一次成形的小型轴类零件。用于成批大量生产的钟表、仪器仪表行业。毛坯为棒料机床的工作原理送料、夹紧、放松、纵向和横向进给皆由分配轴上的鼓轮或凸轮分别进行控制。分配轴转一转，完成一个工作循环。单轴纵切自动车床磨削加工与磨床（M1432A）磨削应用广泛，加工精度可达IT6～IT4级，Ra1.25～0.01um；可以精加工，也可以粗加工，高速磨、强力磨；可磨普通材料，又可磨高硬度难加工材料；适应各种工件形状、表面及生产批量。4.3.1砂轮特性及其选择STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1主要起切削作用主要起粘接作用主要起容屑和冷却作用作为切削工具的砂轮，是由一定比例的磨料和结合剂经压制和烧结而成，其特性包括：磨料、粒度、硬度、结合剂、组织以及形状尺寸。图4-3-1砂轮的组成1.磨料磨料氧化物碳化物超硬磨料棕刚玉白刚玉络刚玉黑色碳化硅绿色碳化硅碳化硼人造金刚石立方氮化硼磨削碳钢、合金钢、通用高速钢磨削硬铸铁、硬质合金、非铁金属磨削硬脆材料、硬质合金、宝石、高温合金2.粒度磨粒微粉63μm磨料磨粒尺寸的大小。筛分法确定粒度号的较大磨粒，以其能通过筛网上每英寸长度上的孔数表示粒度。用显微镜测量的微粉的粒度以实测的最大尺寸在前加W表示粒度号。选择原则：粗磨小粒度号、精磨大粒度号；工件材料软、塑性大时选小粒度，反之。选择原则：硬度硬工件材料，导热性差，选软砂轮，有色金属的很软的材料选软砂轮；磨削面积大、薄壁零件选软砂轮；精磨和成形磨选软砂轮；粒度号较大时选软砂轮。磨粒受力后从砂轮表层脱落的难易程度.4.砂轮的结合剂结合剂陶瓷结合剂树脂结合剂橡胶结合剂取决于磨削速度价格便宜，耐酸、耐碱，用的最多，使用90%以上VC35m/s其选择取决于容屑空间的大小。一般选用中等组织号的砂轮。磨料、结合剂和气孔三者体积的比例关系，表示砂轮结构紧密或疏松的程度。其选择决于容屑空间的大小。壹贰砂轮的组织01砂轮的型号、代号、标记和尺寸02形状—尺寸—磨料—粒度号—硬度—组织号—结合剂—最高线速度03例1—300×30×75—WA60L6—V3504外径×厚度×内径05磨料（白刚玉）06硬度07组织号08粒度号09最高线速度10形状代号（平行砂轮）4.3.2磨削原理磨粒的形状及磨削特点磨粒微小切削刃不规则；磨粒以较大的负前角进行切削；磨粒切削刃相对于较小的切削厚度有较大的钝圆半径；图4-3-2磨粒的形状图4-3-3磨粒切削过程磨削过程磨粒微小切削刃不规则；磨粒以较大的负前角进行切削；磨粒切削刃相对于较小的切削厚度有较大的钝圆半径；磨削加工类型1）外圆磨削(1)纵磨法（a、b、c）；（2）横磨法（d、e、f）图4-3-4外圆磨削加工的各种磨削方式2）内圆磨削纵磨法磨内孔（b）切入法磨内孔（c）磨端面图4-3-5普通内圆磨床的磨削方法3）平面磨削(a)卧轴矩台平面磨床磨削；(b)卧轴圆台平面磨床磨削；(c)立轴圆台平面磨床磨削；(d)立轴矩台平面磨床磨削；图4-3-6平面磨削方式4）无心外圆磨削b）为贯穿磨削法；c）为切入磨削法图4-3-7无心磨削加工示意图4.3.3M1432A型万能外圆磨床1.机床的布局1）床身2）头架3）工作台4）内圆磨装置5）砂轮架6）尾座图4-3-8M1432A型万能外圆磨床2.机床的加工范围及运动图4-3-9万能外圆磨床加工示意图a)纵磨法磨外圆柱面b)扳转工作台用纵磨法磨长圆锥面c)扳转砂轮架用切入法磨短圆锥面d)扳转头架用纵磨法磨内圆锥面3.机床的传动系统内圆磨电机外圆磨电机1)2)砂轮的传动①外圆砂轮的传动砂轮电机(1