年产20万吨醋酸乙烯酯项目7-能量衡算.docVIP

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陕西延长石油榆林煤化有限公司年产20万吨醋酸乙烯酯项目201

陕西延长石油榆林煤化有限公司

年产20万吨醋酸乙烯酯项目

能量衡算

设计

设计团队：武汉工程大学邮电与信息工程学院

设计团队：莱布妮子的手稿

参赛成员：秦璇孙泉李俊怡杨代纯子肖文静

指导老师：向丽康顺吉

年产20万吨醋酸乙烯酯项目能量衡算

目录TOC\o1-3\h\z\u

第一章总述 1

第二章热量衡算原理 2

第三章热量衡算任务 3

第四章热量衡算 4

4.1乙炔加压升温工段 4

4.1.1换热器热量衡算 4

4.2醋酸气化工段 4

4.2.1泵热量衡算 4

4.2.2换热器热量衡算 5

4.3VAC反应工段 5

4.3.1反应器热量衡算 5

4.4VAC净化及循环工段 6

4.4.1VAC粗分塔热量衡算 6

4.4.2醋酸粗分塔热量衡算 7

4.4.3醋酸精分塔热量衡算 7

4.4.4流股间换热器热量衡算 8

4.4.5反应器热量衡算 8

第五章总结 10

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第一章总述

本项目拟建一套年处理20万吨醋酸乙烯酯的装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着热量的消耗、释放和转化。其中的热量变换数量关系可以从热量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总而言之，通过下述热量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。

第二章热量衡算原理

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是热量平衡方程：

其中，

——表示输入设备热量的总和；

——表示输出设备热量的总和；

——表示损失热量的总和。

对于连续系统：

其中，

——设备的热负荷；

——输入系统的机械能；

——离开设备的各物料焓之和；

——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

第三章热量衡算任务

在进行醋酸乙烯酯精馏及资源化利用装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：

①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；

②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；

③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

第四章热量衡算

4.1乙炔加压升温工段

4.1.1换热器热量衡算

（1）E-101反应器进料换热器

表1-1E-101热负荷表

W

Q

热负荷（Mcal/hr）

0

1959.5007

表1-2流股焓变计算表

In

Out

物流编号

1-03

2-01

温度（℃）

109.7614

135.0000

压力（KPaG）

75.0000

65.0000

摩尔汽相分率

0.9761

1.0000

摩尔流量（kmol/hr）

3759.2205

3759.2205

质量流量（kg/hr）

159986.3064

159986.3064

体积流量（cum/hr）

66256.0616

76698.5802

焓流量（Gcal/hr）

-71.8949

-69.9354

表1-3热量平衡计算一览

W（Mcal/hr）

Q（Mcal/hr）

Hin（Mcal/hr）

Hout（Mcal/hr）

Error

0

1959.5007

-71894.8789

-69935.3801

-0.001

4.2醋酸气化工段

4.2.1泵热量衡算

（1）P-101醋酸输送泵

表2-1P-101热负荷表

W

Q

热负荷（Mcal/hr）

5.0334

0

表2-2流股焓变计算表

In

Out

物流编号

3-01

3-02

温度（℃）

35.0000

35.3430

压力（KPaG）

0.0000

300.0000

摩尔汽相分率

0.0000

0.0000

摩尔流量（kmol/hr）

765.9