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大型住宅小区建设项目PC预制墙板安装（含斜撑固定）技术交底

一、工程概况

本工程为总建筑面积约60万㎡的高层住宅小区，采用装配整体式剪力墙结构体系，PC预制墙板厚度200-300mm，混凝土强度C30-C40，单板最大重量8t，安装精度要求如下：

?垂直度偏差：≤3mm/层高；

?轴线偏移：≤5mm；

?接缝宽度：±2mm。

二、施工准备

2.1材料与机具验收

项目

规范要求

检验方法

PC墙板

外观无裂缝、缺棱掉角（≤5mm），预埋套筒位置偏差≤2mm

激光测距仪+游标卡尺

斜撑系统

可调式钢斜撑（φ48×3.5mm），承载力≥10kN

压力测试仪

灌浆料

C40高强无收缩灌浆料，流动度≥300mm

第三方实验室检测报告

吊具

钢丝绳安全系数≥6，卸扣荷载≥8t

探伤检测+拉力试验

注：

?预埋钢筋伸出长度允许偏差±5mm，套筒内需清理干净；

?斜撑与地面夹角45°-60°，底部设置抗滑移钢板（尺寸≥200×200×10mm）。

2.2技术准备

1.BIM深化设计：

–通过三维模型模拟墙板安装顺序，优化管线预埋与斜撑点位，避免与结构钢筋冲突；

–生成二维码标签，扫码可查看墙板编号、安装参数及验收记录。

2.测量放线：

–全站仪复核轴线偏差≤2mm，激光水准仪控制标高基准线误差≤1mm；

–弹设墙板边线、200mm控制线及斜撑定位线。

三、安装工艺流程

基层处理→测量定位→吊装就位→斜撑临时固定→垂直度调整→灌浆封堵→接缝处理→验收拆除

四、关键工序控制

4.1吊装与就位

1.吊装要求：

–采用平衡梁+四点吊装法（板长＞4m时增设吊点），起吊速度≤0.5m/s，离地500mm处停滞检查；

–吊装时设置缆风绳（φ6mm尼龙绳），控制摆动幅度≤100mm。

2.就位精度：

–墙板底部与基层间隙≤20mm，采用钢垫片（厚度≤5mm）调整；

–预埋钢筋与套筒对准偏差≤3mm，错位时采用液压千斤顶微调。

4.2斜撑固定技术

1.斜撑布置：

–每块墙板设置不少于2组斜撑（长度≥板高的2/3），距板端≤500mm；

–斜撑与墙板通过预埋螺栓连接，螺栓埋深≥80mm，扭矩值≥150N·m。

2.调节要点：

–可调螺杆行程±50mm，调节精度≤1mm；

–双螺母锁紧，斜撑底部与楼板通过膨胀螺栓固定（间距≤800mm）。

4.3灌浆与接缝处理

1.灌浆工艺：

–采用压力灌浆机（压力0.2-0.4MPa），从一侧注浆至另一侧溢浆；

–灌浆料初凝后24h内禁止扰动，养护湿度≥90%。

2.接缝防水：

–接缝内嵌PE棒（直径1.5倍缝宽），外侧打耐候密封胶（厚度≥8mm）；

–密封胶抗拉强度≥0.6MPa，弹性恢复率≥80%。

五、质量控制标准

5.1主控项目

项目

允许偏差/要求

检测方法

墙板垂直度

≤3mm/层高

2m靠尺+激光铅垂仪

套筒灌浆密实度

≥95%

超声波检测仪

斜撑承载力

≥1.5倍设计荷载

千斤顶加压测试

5.2一般项目

项目

允许偏差

检测频率

相邻墙板高差

≤2mm

每层抽查20%

接缝宽度

±2mm

塞尺全数检查

预埋件位置偏移

≤5mm

全站仪抽查30%

六、安全文明施工

1.高空作业防护：

–设置双层防坠网（平网+立网），操作平台宽度≥1.2m，临边防护高度≥1.5m；

–吊装区域设警戒线（半径15m），6级风以上停止作业。

2.绿色施工措施：

–灌浆废料回收率≥90%，噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB；

–采用低噪音吊装设备，切割粉尘浓度≤4mg/m3。

3.应急预案：

–配置应急支撑架（φ60×4mm钢管），墙板倾斜超限时立即加固；

–灌浆料凝固异常时，采用钻孔注浆法补救。