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最新！中国模具制造业市场运行态势、市场规模及发展趋势研究报告

内容概要：目前，通过引进国际工业发达国家与地区较为成熟的设计制造技术和自主创新相结合的方式，我国模具制造业已建立起了完整的现代模具工业体系，模具工业规模和技术水平取得长足发展。特别是随着全球制造业向中国转移，驱动我国制造业升级，给模具制造业带来新的增长机遇。国内市场方面，随着国家产业政策的调整，在服务机械汽车、电子家电等传统制造业的基础上，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业对模具行业提出了更高的要求，推动我国模具制造厂商优化生产工艺、加快产业升级，模具制造业市场规模增长迅速。2023年，中国模具制造行业市场规模约为2424.07亿元。

关键词：模具制造业产业链、模具制造业发展现状、模具制造业企业格局、模具制造业发展趋势

一、模具制造业行业概述

模具是工业生产中用来成型物品的模子和工具，通过压力机将金属或非金属胚料制成所需形状的零件或制品，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具制造业?是一种专业化、高技术、高附加值的制造业，是指工业生产上通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到用于成型各种工业产品的行业。模具制造方法较多，可大致分为机械加工、特种加工、塑性加工、铸造加工、焊接法制模和数控加工。

模具制造方法分类

相关报告：智研咨询发布的《中国模具制造业市场专项调研及未来前景展望报告》

二、模具制造业产业链

模具制造业产业链上游主要为生产原材料及相关机械设备，原材料包括模具钢、铸铁、有色金属、橡胶、塑料等，机械设备包括数控机床、铸造机械、焊接操作机等。中游为模具制造环节，根据下游需求选择不同模具原材料，原材料经过精密的加工和制造，最终变成具有特定形状和功能的模具。按照模具成型工艺可分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具等。近几十年来，随着科技的不断进步，模具制造行业也在不断创新和突破，推动着整个产业链的发展。模具制造业在现代化工业中占据重要地位，下游广泛应用于电子信息、汽车、机械机电、仪器仪表、家电、通讯产品、轨道交通、航空航天等各类制造工业领域。

模具制造业产业链

三、模具制造业发展现状

模具作为高度精密工具，形状复杂，承受坯料的膨胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。虽然我国模具行业发展较晚，现代模具工业直到20世纪70年代末才起步。但改革开放以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对模具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。经过多年的发展，我国已成为世界模具制造和贸易的重要大国，模具生产技术水平不断提升，产量持续增长。2023年，我国模具产品的产量为2695.88万套，同比增长2.56%。

2016-2023年中国模具产品产量

目前，通过引进国际工业发达国家与地区较为成熟的设计制造技术和自主创新相结合的方式，我国模具制造业已建立起了完整的现代模具工业体系，模具工业规模和技术水平取得长足发展。特别是随着全球制造业向中国转移，驱动我国制造业升级，给模具制造业带来新的增长机遇。国内市场方面，随着国家产业政策的调整，在服务机械汽车、电子家电等传统制造业的基础上，航空航天、新能源、IT、医疗机械、高速铁路等行业对模具行业提出了更高的要求，推动我国模具制造厂商优化生产工艺、加快产业升级，模具制造业市场规模增长迅速。2023年，中国模具制造行业市场规模约为3434.07亿元。

2016-2023年中国模具制造行业市场规模

四、中国模具制造业竞争格局

我国发展早期，汽车工业、机械机电等行业发展使我国模具市场需求持续扩大，市场发展前景广阔，从而吸引大量资本进入，我国模具制造厂商层出不穷。目前，我国已经成为模具制造大国。但是，我国高端模具的研发生产并不理想，使得企业技术开发以及产品创新热度始终处于高位；叠加国家数次对制造业提出高质量发展要求，相关财政部门及金融机构给予一定的财政补贴和贷款优惠，行业内企业数量仍保持增长态势。据相关数据显示，我国正常登记状态、非经营异常、名称或经营范围包含“模具”的全国模具厂超50万个，相关模具制造企业超30万家。其中，广东、浙江、江苏、山东、河北、安徽、福建是我国模具制造企业最多的省份，企业总数占全国80%。

中国模具制造厂商分布格局

目前，世界制造业生产基地正加速向中国等发展中国家转移，中国制造业正迈向高阶升级发展阶段，中发科技、巨轮股份、成飞集成、合力模具、瑞鹄模具、文一科技等国内模具制造龙头紧抓市场机遇，依托海外高端生产技术