云南昆钢嘉华水泥1#窑停窑规定.docVIP

云南昆钢嘉华水泥建材有限公司

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2008年9月1#窑停窑规定

按照公司要求，熟料分厂1#窑于2008年9月26日停窑计划检修，现将停窑规定如下：

1、2008年9月26日7：00煤磨操作员停止向原煤仓进煤，待原煤仓用空后停煤磨，并合理控制窑、炉煤粉仓料位（两煤粉仓料位大致相同）。

2、停磨后通知现场巡检打开磨门，并清空原煤仓。

3、停窑前窑操作员控制标准仓仓重在低位（80t左右）。

4、当分解炉煤粉仓实际仓重在6～8T左右，操作员作好随时断煤操作，并且通知现场敲打煤输送管道和煤粉仓。

5、当分解炉秤一旦断煤，将分解炉喂煤量设定为0t/h，关闭煤粉仓手动闸板阀、三次风挡板，并调整系统用风，将窑喂煤量减至40～60t/h。整个停炉过程需要平缓操作，严禁快速大风操作，防止结皮、积料垮落堵塞预热器。

6、在停炉之前，停炉之后，多次根据窑头煤粉仓的煤粉量，计算喂料缓冲仓的生料量。确保标准仓倒空后仅余少量煤粉（2～4t）以倒空窑内物料。

7、停止分解炉喂煤系统，缓慢降低窑速。

8、当窑煤粉仓仅剩少量煤粉（4～6t）时，停出库卸料组，拉空喂料缓冲仓内的物料后，将喂料量设定为0t/h。

9、当入窑生料输送组设备内物料输送空时，停止该组设备，并通知现场检查关闭预热器喂料闸板阀。

10、逐渐减少窑头喂煤量，减少系统用风，降低窑速。

11、当窑头煤粉仓排空后，通知巡检工敲打仓锥部送煤管道后停止供煤系统并关闭煤粉仓手动闸板，确认窑内倒空（窑电流在100A左右），停窑。

12、停窑后待预热器内物料送空后，通知现场清理分解炉缩口、分解炉直烟道、窑尾烟室等部位结皮。清理完毕后停止高温风机主马达，高温风机挡板开50%左右，打开二级筒上升烟道孔门。

13、窑头断煤后4小时停燃烧器一次风机，启动燃烧器事故风机。

14、停止窑主传，通知现场切换至辅传，慢转窑，盘窑见下表：

停主马达后时间

慢转间隔

旋转量（度）

30min

5min

100

0：30-0：60

10min

100

1：00-4：00

20min

100

4：00-8：00

30min

100

8：00-16：00

1h

100

16：00-32：00

2h

100

32：00-48：00

4h

100

48：00-72：00

8h

100

72：00以后

12h

100

注：窑慢转转速为：0.115r/min，转100度时间为：145s；下雨天气时应根据实际情况相应地调整，暴雨时连续慢转窑。

15、停窑后停止轮带冷却风机及窑头密封风机、胴体冷却风机及吹胴体压缩空气。

16、在停炉之前、停炉之后、窑断料时要根据窑喂料量减少，相应减少篦冷机风室风量，同时减少窑头排风机风量；

17、当篦冷机篦床上无“红料”，停二段冷却风机，2小时后停一段冷却风机，篦板上熟料送完后，停篦冷机传动系统和窑头排风机。

18、停止窑头排风机之后30min后停窑头袋收尘，停止窑头输送设备，停窑8小时后开篦冷机检修门，并通知现场清理篦冷机内熟料。

19、当窑高温风机进口温度低于150℃时，停止窑尾废气风机。每1小时盘动高温风机和废气风机叶轮一次

20、停止盘窑后，停窑中稀油站及液压挡轮等。

21、待增湿塔灰斗内的物料输送完毕后，停止增湿塔粉尘输送系统。

22、待1＃窑所属设备完全停机后，通知现场打开预热器所有检修门。

望1＃窑操作员及煤磨操作员、现场巡检人员严格执行本规定，保证系统检修计划的顺利实施！

熟料分厂

2008年9月25日