浙江临安金圆水泥1.28点火计划表.docVIP

浙江临安金圆水泥有限公司1.28点火计划

区域

序号

项目名称

主要内容

时间

备注

生

料

系

统

1

石灰石破碎及堆存系统联动试车

石灰石板喂机、一破、二破、输送皮带、堆料机及收尘器等

1.15前

2

石灰石破碎及堆存系统负荷试车

石灰石板喂机、一破、二破、输送皮带、堆料机及收尘器等

1.22~1.28

至石灰石预均化堆场储备20000吨

3

辅材破碎及输送系统联动试车

板喂机、粘土破、输送皮带及收尘器等

1.21~1.22

粘土破可适当调整至元月末或二月份

4

石灰石取料及输送系统联动试车

石灰石取料机、输送皮带及收尘设备

1.14

5

原材料入配料站输送系统负荷试车

辅材板喂机、粘土破、石灰石取料机、输送皮带及收尘器等

1.12

库内清理结束及库下棒闸关闭

6

原料配料称校准及联动试车

各配料称

1.16

7

入磨系统联动试车

各配料称、输送皮带、金属检测器及收尘系统

1.17

8

废气处理及生料输送系统联动试车

入库斗提、空气斜槽、

1.18

9

增湿塔试车

水泵、出口开关阀、水枪等

1.11

10

生料料磨系统联动试车

回转阀、双路阀、回料斗提、磨喷水、液压站、稀油站、磨出料皮带等

~1.28

11

热风炉烘烤及试车

耐火材料烘烤、供油泵、风机、烧嘴等

1.24

12

生料粉磨系统负荷试车

1.28~

原

煤

预

均化、输送、

及

粉

磨

系

统

1

原煤预均化系统联动试车

板喂机、皮带、堆料小车等

1.20

储存8000吨（均化库）

2

原煤预均化系统负荷试车

板喂机、皮带、堆料小车等

1.21~1.28

至原煤储量10000吨

3

原煤出库系统联动试车

输送皮带、除铁器械等

1.21

4

原煤出库系统负荷试车

输送皮带、除铁器械等

1.25

首次原煤仓进约20t石灰石，供煤磨负荷试车

5

煤粉制备系统联动试车

给煤机、磨本体、收尘器、风机、输送绞刀、回转下料器等

1.19

6

煤粉制备系统负荷试车

给煤机、磨本体、收尘器、风机、输送绞刀、回转下料器等

1.29

将原煤仓中约20吨石灰石粉磨完

7

煤粉输送系统联动试车

罗茨风机、转子称等

1.25

向窑内、预热器喷石灰石

8

煤粉输送系统负荷试车

罗茨风机、转子称等

1.29

向窑内、预热器喷石灰石

烧

成

系

统

1

回转窑耐火材料砌筑

耐火砖、浇注料

1.15~1.24

2

回转窑及冷却机铺熟料

1.25

3

冷却机、窑头罩及三次风管耐料烘烤

1.25~1.27

木材烘烤

4

熟料库内清理

清理杂物

1.11

清完后封门

5

熟料输送系统及粉尘输送系统联动试车

拉链机、回转下料器、电动弧形阀等

1.23

6

均化库内、窑喂料仓内检查及清理

1.11

7

均化库系统联动试车，罗茨风机连续开24h吹干库及充气箱

罗茨风机、收尘风机、调节阀、电动球阀等，

1.12

封门

8

生料入窑系统联动试车

手动闸阀、入窑斗提、斜槽、固体流量计等

1.22

9

预热器总点检

耐火材料检查确认、锁风阀、分料阀调整及封门等

1.12~1.15

10

冷却机联动试车

风机、阀门、干油泵、冷却机驱动等

1.15

11

窑头燃烧器定位

1.25

12

窑头燃油泵系统管道清洗及试喷

油泵系统

1.27

13

大窑点火，喷油

1.28

14

油煤混烧

1.31

15

投料

2.4

压缩空气站

1

压缩空气管路检查

1.11

2

压缩空气站联动试车

各压缩机、冷干机及各储气罐

1.12~1.13