自控系统特点.docx

1、自控系统特点：本自控系统到达无人操作，自动掌握，即节约人力，又能安全运行，依据室外温度变化自行调整，机组风机掌握为转速优先尽可能满足负荷运行。切换机组为先投先切已到达节能设备合理运行。机组每24小时〔实际运行小时累积〕起运行机组轮换一次。

说明如下〔自控系统的主要配套件均承受西门子公司产品。〕例如系统有四台空缺陷加热机组，第一个24小时运行挨次为1-

其次个24小时运行挨次为2-3-4-1，第三个24小时运行挨次为3-+4-1-2，第四个24小时运行挨次为4-1-2-3，周而复始。防止多台机组突然同启同停造成对设备冲击、损坏，机组之

间承受优先及延时的方式，如PLC计算出需启动3台机组才能满足负荷要求，那么第一台启动完后才能启动其次台，其次台启动完后才能启动第三台。

3、矿井加热机组掌握方案

1、概述

矿井加热机组掌握系统是依据矿井的气候条件、现场设备的运行要求、人员的工作环境等，本着节约能源，提高治理水平，以为生产者供给舒适的工作环境和安全、牢靠的掌握系统为原则而设计。系统承受先进的掌握理论，以成熟、稳定、先进的一代大功率变频器装置为掌握根底〔选用西门子PLC〕为掌握手段，结合可视化的状态、参数显示触摸屏面板〔选用为矿井及热机组特别设计的7.6寸、宽屏、TFT真彩高牢靠性触摸屏〕，依据IS

O9001质量保证体系设计制造的一套自动掌握变频系统。

自动化的掌握方法提高了整个系统治理水平，最大极限度的发挥了设备的力量，并且由于系统的先进性，也为以后系统的升级或改造奠定了良好的根底。

2、掌握原则

系统可全自动运行，实现无人值守；每台机组的变频器运行状态及参数设定、井口送风温度先实际设定、各种故障报警均通过触摸屏实现；整个系统带有重联所及保护，确保设备安全稳定运行。

系统有RS485通讯接口并免费供给相关通讯协议，能与自动化掌握连接上传各运行数据，满足自动化治理的需求。

操作方式：

a、出口风温操作〔PID：仪表〕每台机组的出风口温掌握是通过智能PID仪表实现，该仪表由我公司托付仪表厂家改制，符合矿井风机的运行及调整特点，解决了一般PID仪表不能和PLC进展联控、联动的问题。

b、设备启停及参数显示〔触摸屏〕：承受一款7.6寸高牢靠性工业触摸屏实现，该屏为宽屏、真彩色，利用宽屏可在一屏上显示多台设备的操作及运行状况，削减组态画面数量，简化操作。

c、按钮局部：

在掌握柜面板上设有手动操作按钮和急停按钮。运行操作：

在自动运行状态，只需一键启动，系统便会依据设定的运行条件全自动运行；依据10年来积存的工程实践阅历，我公司现在开发的这套掌握系统硬件选择格外合理、牢靠，软件编程格外完善，自动运行投用率到达了100%。这大大降低了对操作工的技术要求，削减了误操作及设备的格外规运行，大大降低了设备的运行的故障率。

系统维护：

系统设有全手动操作模式，便利设备测试及检修;在该模式下，通过PID仪表及人机界面可以任意掌握、测试系统的各个部件运行状态及性能，包括流量调整阀的测试、变频器及风机的测试、各种传感器的测试、各种保护测试等；这大大降低了维护人员的劳动强度及检修时间。

系统保护：、

掌握系统带有格外完善的保护功能，能对风机电动机过流、过载、漏电、缺相、短路等进展保护，报警；能对加热段进展低温冻害保护；系统停机，各种设备会自动回到原始状态，即热媒流量调整阀会自动关闭、风道上的电动风阀会自动关闭、风时机处在停顿状态；设有急停按钮，紧急状况下急停按钮，系统会完全自动停顿。

机组设有分散水派出阀，安装在分散水管路最低处，阀与机组连锁，当机组运行该阀关闭，当机组停顿该阀翻开;防止机组停机停气分散水在加热器驻留，冷风渗入冻坏加热器；也可防止

机组停机不停气时蒸汽调整阀渗漏蒸汽在加热器呢蓄积，机组内高温，导致保温板保温层高温溶化。

柜内器件布置：

机柜满足电缆由柜底引入的要求，机柜内端子排布置在易于安装接线的地方。每个端子排和端子有清楚的标志，机柜内预留充分空间，能便利的接线，汇线和布线。

柜内布线：

柜内变频器与PLC、触摸屏与PLC均承受牢靠的通讯方式，承受西门子专业通讯电缆连接，削减四分之三的布线，大大降低了系统故障率及人员检修难度，削减了线间的干扰，提高了整套系统的运行牢靠性、稳定性。

系统扩展：

系统掌握局部可实现对1-36台矿井加热机组的掌握操作，以后增加设备，变频局部，PLC、触摸屏局部无需增加。系统留有通讯接口，便利与上一级系统连接。

加热机组出风口风温掌握：

PLC通过温度采集模块将采集到的井口风道内的混风温度传感器信号送入PLC。PLC通过PID运算输出信号掌握变频器数量的投入，调整每台风机转速，进儿转变输出的风量大小来到达对