年产300万吨骨料生产线工艺方案.docx

年产300万吨精品骨料生产线工艺方案

最好资料推举-

最好资料推举-如有侵权请联系网站删除

精品好资料-

精品好资料-如有侵权请联系网站删除

岳阳年产300万吨精

品骨料生产线工艺方

案

南京琅宇节能工程技术

NANJINGLONGVENERGYCONSERVATIONENGINEERINGCO.,LTD.

联系人：肖炯

联系：1397416

日期：2025-11-17

一、岳阳年产300万吨精品骨料生产线设计方案要求

、加工物料：花岗岩〔麻石〕

、产品粒度：

砂石料:石粉、0-4.75mm、4.75-15mm 、15-31.5mm；

、生产力量：700t/h

1.4、工作制：14-16h/d

二、岳阳年产300万吨精品骨料生产线设计方案

2.1、设计依据：A、设计依据

依据需方设计方案要求：

、加工物料：花岗岩〔麻石〕

、产品粒度：

砂石料:石粉、0-4.75mm、4.75-15mm 、15-31.5mm；

、生产力量：700t/h

1.4、工作制：14-16h/d

B、相关国家标准、行业标准；

C、我公司类似砂石加工系统设计、施工及运行治理的大量成功阅历。

、设计原则

〕、为确保每天生产力量 6000立方，即10000t/d，本石料加工系统设计遵循加工艺先进牢靠，成品砂石料质量符合高

速大路、铁路、水电、城市建筑使用标准要求；

〕、为保证碎石加工系统运行的牢靠性，本系统选用技术领先、质量牢靠、生产力量大 ,高效节能的设备和工艺。

〕、充分利用现有地形，承受封闭、喷雾除尘、节能降耗、尽量不破坏现有绿化树木。

、成套生产系统生产力量确定：

1〕各种骨料生产设计表以及生产规模计算：初碎段损失率：

依据阅历原料中风化石和泥土含量约占处理量的 10-

15%。

(即初碎段损失率=损失量/输入量=10-15%。)中碎段损失率：

依据阅历主要是裂开过程中的粉尘及输送流失量等，一般为

处理总量的 1.5-3%。(即：中碎段损失率=损失量/输入量

=1.5-3%。)

因此总损失量约为：

总损失量=初碎段损失量+中碎段损失量

=〔10-15%〕+〔1.5-3%〕

=11.5-18%。

处理总量计算：

依据设计需求需求量是 700t/h，每天工作14-16小时，每天产量约为 10000t/d

成品率按100%-〔11.5%-18%〕=88.5%-82%

则每小时原矿处理量为： 700/(88.5%-82%)=790-853t/h

取定每小时处理原矿量为： 800t/h2.4、工艺流程设计：

见工艺流程图。工艺流程图包含两种方案：方案一：中碎承受圆锥破

方案二：中碎承受还击破

三、工艺流程设计说明：

、工艺流程说明：

该工艺流程分为两大局部，前段的裂开局部以及后段的精品骨料生产线局部。

裂开局部

承受圆锥破工艺石，该工艺流程为原料由汽车或装载机送入原料仓,原料仓上设有格筛。大于格筛筛孔的原料由冲击锤或行吊吊出后砸碎，小于格筛筛孔的原料落入原料仓内。仓下

设置有振动喂料机，振动喂料机将物料均匀输送筛分,筛条间隙为150mm时，筛上物+150mm均匀送入颚式裂开机粗碎，筛下泥土、碎料，经胶带输送机送入除土筛，筛下20mm以下的泥土约为总处理量10-15%，经胶带输送机送入弃料堆；筛上20-150mm块料由胶带输送机送入与颚式裂开机粗碎后的物料混合，送入中间料堆。

物料经胶带输送机上悬挂的除铁器除铁后，送入中碎圆锥裂开机中进展中碎，裂开后胶带输送机送入两台振动筛进展筛分，大于上层筛网40mm的物料经胶带输送机送入两台细碎圆锥裂开机重裂开后，落入胶带输送机，闭路循环筛分。＜

40mm物料由胶带输送机送入中间料堆。

承受还击破工艺时，与圆锥破工艺不同的是，将中碎圆锥

与细碎圆锥换成两台还击破，其余流程一样。

当原料开采进入深部时，泥土杂质含量较少，为充分利用

原料，振动喂料筛筛下物 (-150mm)的料斗设置有翻板阀，调整

翻转阀，可将筛下物由溜槽直接送入与颚破粗碎后的物料混合，进入中间料堆。

精品骨料生产线局部

小于40mm物料经振动给料机，通过皮带进入两台 立轴冲击破，物料经过立轴冲击破裂开和整形后，通过皮带机进入两台振动筛，振动筛上层大于31.5mm物料由返料皮带送回 立轴冲击破，15-31.5mm、4.75-15mm作为两档成品，由皮带机送入成品料堆，0-4.75mm由皮带机送入选粉机，将其中多余的0-0.15mm粉料通过选粉机选走，通过收尘收集后送入粉料

库，成品机制砂进入 成品料