自控工程设计中控制阀的选型.docx

自控工程设计中掌握阀的选型

摘要：阐述了掌握阀的选型在过程掌握中的重要性及掌握阀的工作原理，对掌握阀构造形式和材料、流量特性、掌握阀口径、关心装置、作用方式、执行机构等六大选型原则进展了重点论述。

1 掌握阀选型的重要性调整阀在过程掌握中的作用是承受调整器或计算机的掌握信号，转变被调介质的

流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而到达生产过程自动化。

调整阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反响在系统的调整品质上。作为过程掌握中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更的生疏。调整阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型格外重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，设计人员应当生疏阀在现场的重要性，必需对调整阀的选型重视，至关重要。

掌握阀的工作原理

要正确选型必需知道掌握阀的工作原理，掌握阀与孔板一样是一个局部阻力元件。掌握阀的节流面积可以由阀芯的移动来转变，因此是一个可变的节流元件。因此可以把掌握阀模拟成节流件孔板的形式。对于不行压缩流体，依据伯努利方程，掌握阀的流量方程为：

P1/pg+V12/2g=P2/pg+V22/2g;

V1，V2—节流前后速度；

P1，P2—节流前后压力；A——节流面积；

Q——流量；

z――力系数；

g——重力加速度；

p――流体密度。

当掌握阀的口径肯定时即掌握阀两端压差〔P1-P2〕不变时，流量Q随阻力系数而变化。削减，Q

增大。

掌握阀选型的原则

掌握阀由执行机构和阀门两局部组成，掌握阀选型需遵循下面的原则：

依据工艺条件，选择适宜的构造形式和材料

依据阀的阀体的构造形式可分为单座阀、双座阀、角阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。

选择阀门之前，要对掌握过程的介质、工艺条件和参数进展细心的分析，收集足够的数据，了解系统对调整阀的要求。可以从以下几个方面考虑：

〕阀芯的外形构造主要依据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

〕耐磨损性，当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严峻摩擦。因此阀门流路要光滑、阀的内部材料要光滑。

〕耐腐蚀，由于介质具有腐蚀性，在能满足调整功能的状况下，应尽量选择简单的阀门。

〕介质的温度、压力，当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

〕防止闪蒸和空化闪蒸和空化，只产生于液体介质。闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用的寿命变短。

如：套筒阀与偏心旋转阀在振动和噪声较大的场合选用套筒阀适宜，而介质有黏性或带有微小颗粒时，则选用偏心旋转阀较适宜。

材料的选择

调整阀的各个零部件，特别是与工艺流体接触的阀体与阀内组件、材料的正确选择与调整阀的构造型式和公称通径的选择同样重要。选择调整阀材料必需考虑以下各个因素。

〕流体的压力和温度对材料的影响。

〕流体腐蚀性对材料的影响。

〕流体的空化现象和泥浆流体对材料的影响。

〕从构造上考虑，材料组配是否有问题。阀体材料的选择一般高于管道材料；

a〕在高温状况下，必需充分考虑高温强度、高温下的金相组织变化及耐腐蚀性问题。一般含有合金钢材料：铬、镍、钼等。

b〕高温高压下，钢受到氢气的浸蚀，一般会造成脱碳现象，引起脆化〔常称氢脆〕。钢中参加铬、镍、

钼等元素后，它与碳元素结合，可提高钢的抗氢腐蚀性。

c〕在选低温材料时，要充分考虑低温冲击值，还要考虑材料在低温下消灭韧性下降的问题。奥式不锈钢的低温机械性能比较稳定，常常承受。〔 304、316L〕

d〕当流体是液体，特别是热水时，必需充分考虑材料的耐气蚀问题。特别是流体的温度大于100C

时，最好用铬钼钢。

e〕耐腐蚀材料一般有不锈钢、20#合金钢、哈式合金等。

阀内组件材料一般用304、316等不锈钢，有时依据特别状况进展硬化处理。常温、常压差不做硬化处理，但阀座要求精度高、泄露小，也应考虑硬化处理。方法有：热处理、堆焊硬化层、外表硬化处理等

依据工艺对象的特点，选择掌握阀的流量特性。

掌握阀流量特性的选择，掌握阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移〔阀门的相对开度〕间的关系，抱负流量特性主要有直线、等百分比〔对数〕、抛物线和快开等4种，常用的抱负流量特性只有直线、等百分比〔对数〕、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分

比特性来代替，而快开特性主要用于二位调整及程序掌握中，因此掌握阀特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

掌握阀流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和