年产十万吨醋酸乙烯附录2物料衡算.docxVIP

年产10万吨醋酸乙烯项目物料衡算

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

第二章物料衡算目的 2

第三章物料衡算方法 3

第四章总项目衡算 4

4.1物料衡算任务 4

4.2VAC合成工段 4

4.2.1醋酸蒸发器（E0101） 6

4.2.2原料预热器（E0102） 7

4.2.3反应器（R0101） 9

4.3回收乙炔工段 10

4.3.1（E0201） 11

4.3.2（V0201） 13

4.3.3（E0202） 15

4.3.4（V0202） 16

4.3.5（V0203） 18

4.3.6（V0204） 20

4.3.7（T0201） 22

4.3.8（T0202） 24

4.4精制VAC工段 26

4.4.1（V0301） 28

4.4.2（T0301） 30

4.4.3（T0302） 32

4.4.4（T0303） 34

4.4.5（V0302） 36

4.4.6（T0304） 38

4.5回收醋酸工段 40

4.5.1（T0401） 42

4.5.2（T0402） 44

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第一章概述

本项目主要通过电石法生产乙炔，并以乙炔，醋酸为原料，在催化剂作用下工艺合成纯度为99.％w醋酸乙烯，年产量为10万吨，副产物有乙醛，丁烯醛，醋酸酐。

在已确定化学生产工艺和流程后，由定性阶段转向定量阶段，通过对整个生产系统、生产车间，以及部分重要的生产单元进行物料衡算精算出主、副产品的产量，原材料的消耗定额、“三废”排放量及组成，以及产品收率等各项经济技术指标，从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理。

第二章物料衡算目的

工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打下基础。对于已有装置，物料衡算可以弄清原料的来龙去脉，找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向，并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。

第三章物料衡算方法

物料衡算是根据质量守恒定律，利用某进出化工过程中某些

系统中的积累=输入-输出+生产-消耗

式中，生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量；积累量可以是正值，也可以是负值，当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程；积累量为零时，称为稳定状态过程。稳定状态过程时，可以简化为：

输入=输出-生成+消耗

对无化学反应的稳定过程，又可表示为

输入=输出

物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如表3-1所示：

表3-1各衡算方法适用情况

类别

物料衡算形式

无化学反应

有化学反应

总衡算式

总物流衡算式

适用

适用

总物质的量衡算式

适用

不适用

组分衡算式

组分质量衡算式

适用

不适用

组分物质的量衡算式

适用

不适用

元素原子衡算式

元素原子质量衡算式

适用

适用

原始原子物质的量衡算式

适用

适用

由于系统中存在化学反应，我们主要采用总质量衡算的衡算方法，同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。

第四章总项目衡算

从乙炔，醋酸入厂到产品输出，其工艺路线可分为如下3个工段：

VAC合成工段、回收乙炔工段、精制VAC工段，回收醋酸工段。

4.1物料衡算任务

对于本厂，工艺采取年开工330天（7920小时）的连续操作，其中一年内的两周（约14天）用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。物料衡算的主要任务在于：

确定醋酸乙烯以及副产品的实际产量以及质量指标；

确定乙炔，醋酸的循环量及损失率等指标；

确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

4.2VAC合成工段

图4-1VAC合成工段

表4-1VAC合成工段物料衡算表

IN

OUT

流股代号

0101

0102

0105

TemperatureC

25

25

190

Pressurebar

1

1

1

VaporFrac

0

1

1

MoleFlowkmol/h