2025年下穿式隧道监理细则.doc

下穿式隧道施工监理细则

6.1隧道工程基坑支护与止水帷幕施工

本项目地基承载力较低，地下水位高，地基属严重液化等级，結合地质资料，本项目下穿式隧道工程采用钻孔灌注桩及钢板桩支护加止水帷幕的方案。止水帷幕采用双层深层搅拌桩及單排高压旋喷桩外，其他区间均采用双层深层搅拌桩处理方案。基坑支护构造施工质量，将直接关系到基坑開挖的施工安全和防水效果，同步深层搅拌桩属隐蔽工程，也是轻易发生偷工減料的地方，給工程建设留下隐患,构成本项目的关键节點。結合工程特點，我司分别制定了深层搅拌桩、高压旋喷桩、钻孔灌注桩、钢板桩监理工作要點如下：

6.1.1深层搅拌桩

6.1.1.1审核承包人的水泥品种、標号等应符合设计、协议的有关规定，必要時需對水泥廠家進行考察，材料進場後施工單位和监理工程師应按规范规定的频率進行自检和抽检，符合技术原则规范，检查合格後方可使用；

6.1.1.2通過试桩确定水泥搅拌桩施工工艺流程和各项施工技术参数，保证能满足搅拌桩设计质量规定。工艺试验過程中或完毕後，必须按有关规定安排有关的质量检查工作，及時對工艺试验過程中暴露的問題進行评价，并提出改善意見或提议，有必要進行二次试验；

6.1.1.3严格检查孔位偏差钻和机钻杆垂直度误差需符合设计及规范规定,垂直度偏差不得不小于1.5%，孔位偏差不得不小于5cm；

6.1.1.4開机搅拌钻進，逐层加速，检查压力不能不不小于施工参数、下沉速度不能不小于施工参数，下沉深度不不不小于设计规定；水泥搅拌桩必须所有穿過软土层，并按设计规定深度進入持力层；當打入深度发現与设计深度相差很大，应及時上报业主、设计單位進行深入地质详勘，并作变更处理；

6.1.1.5提高钻杆喷浆搅拌，检查喷压不能不不小于施工参数、提高速度与否满足设计施工参数，喷浆量不少于设计量；反复搅拌，压力和下沉速度必须满足施工参数，并到达设计及规范规定深度；

6.1.1.6為保证搅拌桩质量，确定搅拌次数為四次喷浆四次搅拌，且最终一次提高搅拌宜采用慢速提高，提高速度应不不小于0.8m/min。當喷浆口到达桩顶標高時，宜停止提高，搅拌数秒。

6.1.1.7一旦因故停浆，应将搅拌頭下沉到停浆點0.5m如下，待恢复供浆後再喷浆搅拌；如停浆40min以上，必须立即進行全面清洗，防止水泥在设备和管道中結块，影响施工；

6.1.1.8需加强水泥搅拌桩的施工检查验收工作，应及時抽取一定数量的桩進行钻芯取样、发現問題及時整改。

6.1.1.9止水帷幕搅拌桩要保证加固体的持续性，严格按设计规定桩体搭接一定厚度，原则上每一施工段宜持续施工，相邻桩体施工间隔時间不得超過24小時（壁状）。

6.1.1.10深层搅拌桩施工常見质量問題及防止措施

（1）基坑開挖後，深层搅拌桩止水帷幕出現漏水涌砂，坑外地面下陷，危及邻近建筑及道路，無法進行基坑開挖施工。其原因分析為：

①施工质量差是未作成截水帷幕的重要原因。

②基坑開挖後发現深层搅拌桩垂直度偏差過大，某些桩没有按规定進行搭接，桩间形成缝隙及孔洞。

应采用的预控措施是：

①严格按照设计方案和规范對截水桩搭接宽度的规定组织施工，通過试桩确定有效搭接宽度；

②必须严格按规范规定施工，保证深层搅拌桩的垂直度。

（2）深层水泥搅拌桩体强度局限性。

現象是加固土桩，桩体加固剂的剂量少于室内试配规定的剂量，使桩体强度达不到设计的强度规定。其原因分析為：

①制桩過程中供粉局限性，没有形成持续供粉；

②钻頭提高過快，超過成桩试验所標识的提高速度；

③操作失误，倘没有喷粉即進行提高作业；

④使用的固化剂品种不一样于试验標定规定；

⑤土质发生变化，与试桩時土质不一样。

应采用的预控措施是：

①加固剂（喷粉）必须持续供料，拌和必须均匀。储料罐容量应不不不小于一根桩的用量加备用量。當储量局限性時，不得進行水泥搅拌桩施工；

②施工工程中，操作人员必须记录压力、喷入量、提高速度等有关参数的变化，當发現喷料局限性時，及時下沉复喷，至满足设计规定為止；

③严格控制喷粉標高和喷粉標号，不得無端中断、停喷。严禁尚没喷粉就進行提高操作；

④成桩後經检测强度局限性，按强度损失状况予以降级处理，必要時予以补打。

（3）深层搅拌桩体施工搅拌不均匀。

原因分析為：

①机械故障或供電中断，施工中断，影响作业；

②钻頭提高速度均衡，而软土基各层次的喷入阻力有差异，深度愈深，则阻力愈大，导致喷入量的差异；

③施工操作時未按照规程進行桩頭部分的复拌，即提高出地面，桩頭部分不均匀。

应采用的预控措施是：

①施工時，必须按规定進行桩頭部分的复拌，使喷粉与地基土均匀拌和；

②因故停机超過3h，粉体中断，应下沉反复搅拌，复拌重叠孔段应不小于1m；

③成桩後經检测，拌和不均匀時，