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大型住宅小区充电桩系统施工技术交底.docx

大型住宅小区充电桩系统施工技术交底.docx

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大型住宅小区充电桩系统施工技术交底

一、工程概况

1.项目定位

充电桩系统作为小区新能源配套设施,规划配置直流快充桩(120kW)与交流慢充桩(7kW)两类设备,总功率按小区车位数量20%覆盖率设计,满足GB/T51313-2018中关于住宅充电设施配建比例要求。

2.系统组成

包含充电桩本体、配电系统(含变压器、低压开关柜)、电缆敷设网络、计量与监控平台、消防及安全防护设施。

二、设计依据与规范

1.主要规范

–GB/T51313-2018《电动汽车充电基础设施工程技术标准》

–GB50966-2014《电动汽车充电站设计规范》

–DB3305/T304-2024《住宅小区充电设施施工与验收技术规范》

–GB50054-2011《低压配电设计规范》

–GB51348-2019《民用建筑电气设计标准》

三、施工准备

(一)技术准备

?图纸会审:核对充电桩点位布局、电缆走向、配电容量与设计一致性,重点关注防火分区划分(按GB50016-2014要求)及防雷接地设计(接地电阻≤4Ω)。

?专项方案编制:包含设备吊装、电缆穿管预埋、系统联调等关键工序,明确防触电、防渗水技术措施。

(二)材料设备验收

?充电桩本体:提供3C认证、TUV莱茵认证及出厂试验报告,核查防护等级(IP55以上)、耐候性(-30℃~50℃)指标。

?电缆选型:直流侧采用YJV-0.6/1kV铜芯电缆,交流侧采用RVVP屏蔽电缆,截面积按GB/T51313-2018表5.2.3载流量要求选取。

(三)土建交接检查

?基础验收:混凝土强度≥C25,基础尺寸偏差≤±5mm,预埋件位置误差≤3mm,接地扁钢焊接长度≥6倍钢筋直径。

?管线预埋:核查电缆保护管(镀锌钢管)弯曲半径≥6倍管径,管口封堵严密无毛刺。

四、设备安装技术要求

(一)充电桩安装

?基础施工:落地式桩体采用C30混凝土浇筑基础,高出地面100mm,基础内预埋M12不锈钢膨胀螺栓,垂直度偏差≤2mm/m。

?固定要求:壁挂式桩体距地面高度1.2m~1.5m,螺栓紧固扭矩值按设备说明书控制(如7kW桩体为45N·m)。

(二)配电系统安装

?变压器选型:干式变压器(防护等级IP20)与充电桩负荷中心直线距离≤50m,减少线路损耗。

?低压开关柜:断路器分断能力≥10kA,配置剩余电流保护(动作电流≤300mA,动作时间≤0.3s)。

(三)电缆敷设

?直埋敷设:埋深≥0.7m,过路段加装镀锌钢管(壁厚≥2.5mm),电缆沟回填细砂层厚度≥100mm。

?桥架安装:水平度偏差≤2mm/m,转弯处增设防割伤橡胶护套,金属桥架全程电气连通并两点接地。

五、关键工艺控制

(一)防雷与接地

?等电位联结:充电桩金属外壳、配电柜框架、电缆桥架等通过BV-25mm2导线与接地干线连接,搭接处涂导电膏。

?SPD安装:在配电箱进线端加装Ⅱ级电涌保护器(In≥20kA),直流侧配置光伏专用防雷模块。

(二)安全防护

?防火隔离:充电区与相邻车位设置防火隔板(耐火极限≥1h),电缆竖井封堵采用防火泥+防火包组合工艺。

?应急设施:每台充电桩2m范围内配置干粉灭火器(5kg),出入口设置声光报警装置与急停按钮。

六、质量验收标准

项目

允许偏差/指标

检测方法

桩体垂直度

≤2mm/m

激光铅垂仪

电缆绝缘电阻

≥500MΩ(1000V兆欧表)

分段测试法

接地电阻

≤4Ω

接地电阻测试仪

充电接口兼容性

符合GB/T20234.1-2015

实车插拔试验

七、安全文明施工

1.作业管控:

–带电作业需持电工证,穿戴绝缘鞋及电压等级匹配的手套,设置“高压危险”警戒区。

–登高作业使用双钩安全带,移动式脚手架立杆间距≤2m并设置防倾倒钢丝绳。

2.环境保护:

–切割作业配备除尘装置,建筑垃圾分类存放(金属废料单独回收),噪声控制昼间≤70dB(A)。

八、调试与验收

1.系统联调:

–完成充电桩与监控平台数据对接(ModbusTCP协议),测试充电启停、计费、故障报警功能。

–满负荷运行测试:连续72小时运行,监测温升(桩体表面≤60℃)、电压波动(±7%以内)。

2.竣工验收:

–提交《充电设施验收报告》(含隐蔽工程影像资料)、第三方检测报告(谐波含量≤5%)及用户操作指南。

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