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经典7S管理培训演讲人：日期：

CATALOGUE目录017S管理概述027S管理的内涵037S管理的实施步骤047S管理的工具与技术057S管理的挑战与解决方案067S管理的案例研究

017S管理概述

7S的定义7S管理是一种源自日本，以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）和节约（Saving）七个日语词汇为核心的管理方法。7S的起源7S管理起源于日本企业的现场管理，最初只有5S，即整理、整顿、清扫、清洁和素养，后来随着管理实践的不断深入和发展，又加入了安全和节约两个S，形成了现在的7S管理体系。7S的定义与起源

通过对工作场所的整理、整顿和清扫，可以提高工作效率，减少寻找和等待的时间。7S管理强调清洁和素养，可以培养员工严谨的工作态度和良好的工作习惯，从而提高产品或服务的质量。7S管理中的安全要素强调预防为主，通过提前发现和消除安全隐患，可以避免或减少安全事故的发生。7S管理是一种追求卓越的文化，它强调自我管理、自我约束和持续改进，有助于塑造积极向上的企业文化。7S管理的重要性提升效率保证质量保障安全塑造文化

7S管理的发展历程5S阶段5S管理是7S管理的前身，它起源于日本，并在日本企业中得到了广泛应用和推广。6S阶段随着管理实践的不断深入，人们发现原有的5S管理还存在一些不足之处，于是加入了安全要素，形成了6S管理。7S阶段在6S管理的基础上，人们又加入了节约要素，形成了现在的7S管理体系。这一阶段的7S管理不仅关注现场管理，还注重提高员工的素质和企业的文化，成为了一种全面的管理方法。

027S管理的内涵

整理（Seiri）定义与目的对工作现场进行清理，区分必需品和非必需品，将非必需品进行处理或移除，以达到空间的最大利用和效率提升。实施要点预期效果制定物品分类标准，明确区分必需品和非必需品；制定废弃物处理制度，确保非必需品得到及时处理；保持工作现场整洁有序。提高工作效率，减少寻找物品的时间；改善工作环境，提高员工工作积极性。123

整顿（Seiton）将必需品进行合理摆放和标识，以便员工能够迅速找到和使用，提高工作效率和减少浪费。定义与目的制定物品放置规则，确保物品摆放整齐有序；使用标识和标签来区分不同物品和区域；定期检查和维护放置秩序。实施要点减少寻找物品的时间，提高工作效率；降低物品丢失和损坏的风险；为后续清洁工作提供便利。预期效果

定义与目的制定清扫计划，明确清扫时间和责任人；使用合适的清洁工具和清洁剂，确保清扫效果；关注细节，不留卫生死角。实施要点预期效果提高员工的工作环境和心情；减少污染源和病菌的传播；提高产品质量和客户满意度。对工作现场进行彻底清扫，保持环境干净、整洁，以提高员工的工作效率和产品质量。清扫（Seiso）

清洁（Seiketsu）定义与目的将清扫工作制度化、规范化，以保持工作现场的长期整洁和卫生。实施要点制定清洁标准，确保工作现场达到卫生要求；定期检查和维护清洁成果，及时整改不符合要求的地方；培养员工的清洁意识和习惯。预期效果维持工作现场的整洁和卫生，提高员工的工作效率和舒适度；减少设备故障和维修成本；提升企业形象和竞争力。

定义与目的培养员工的自律性和良好习惯，提高员工的职业素养和工作效率。素养（Shitsuke）实施要点制定员工行为规范，明确员工应该遵守的准则和规定；加强培训和教育，提高员工的职业素养和自律性；鼓励员工积极参与管理，提出改进意见和建议。预期效果提高员工的职业素养和工作效率；增强员工的责任感和归属感；营造积极向上、和谐的工作氛围。

安全（Safety）定义与目的确保工作现场的安全和员工的健康，预防事故的发生。030201实施要点制定安全制度，明确员工的安全职责和操作规程；加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。预期效果减少事故发生的概率，保障员工的生命安全和身体健康；降低企业的经济损失和法律责任；提高员工的安全感和信任度。

节约（Saving）定义与目的减少资源的消耗和浪费，提高企业的经济效益和环境效益。实施要点预期效果制定节约措施，明确节约的目标和计划；推广节约技术和方法，降低能耗和物耗；加强成本管理和控制，减少不必要的开支。降低企业的运营成本和资源消耗；提高企业的经济效益和环境效益；增强员工的节约意识和责任感。123

037S管理的实施步骤

整理的步骤与方法明确整理的目标与范围确定需要整理的物品、区域和责任人，制定详细的整理计划品分类与定位将有用物品按照一定规则进行分类、标识和定位，以便快速找到所需物品。区分需要与不需要的物品将所有物品分为有用和无用两类，并分别采取处理措施，如丢弃、回收或再利用等。定期清