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大型住宅小区自动扶梯桁架与踏板安装技术交底

一、系统设计依据与规范要求

1.现行规范标准

–执行《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》（GB16899-2025）、《住宅项目规范》（GB55038-2025）及《电梯制造与安装安全规范》（GB/T7588.1-2025）。

–核心设计要求：

?桁架水平度偏差≤1‰，踏板齿槽与梳齿板啮合深度≥6mm，踏板表面水平度误差≤2mm/m。

?踏板与围裙板间隙≤4mm，踏板踢板与踏面板间隙≤6mm，梳齿板齿顶与踏板面间隙≤4mm。

2.材料与设备要求

–桁架材质：Q235B碳素钢，抗拉强度≥375MPa，预埋铁厚度≥20mm、宽度≥200mm，焊接质量符合GB50661标准。

–踏板组件：铝合金踏板需提供型式检验报告，防滑等级R10，表面氧化处理厚度≥10μm。

二、施工工艺与关键技术

（一）桁架安装

1.桁架吊装与校准

–使用激光经纬仪校准桁架中心线，自然状态下水平度偏差≤1‰，导轨支撑板安装高度偏差≤±2mm。

–桁架与建筑结构连接采用M20膨胀螺栓（抗拔力≥25kN），锚固深度≥120mm，接缝处焊接加强筋。

2.导轨安装

–导轨垂直度偏差≤1mm/m，接头台阶≤0.05mm，修平长度≥150mm。导轨与桁架固定采用8.8级高强度螺栓，预紧力矩≥150N·m。

（二）踏板系统安装

1.踏板装配流程

–梯级链预装：梯级轴与链条装配后空载试运行，梯级链横向偏差≤2mm，滚轮与导轨间隙0.5-1mm。

–踏板间隙调整：使用塞尺多点检测踏板与围裙板间隙，通过偏心轮调节至≤4mm，踢板与踏面板接缝均匀度≤1mm。

2.梳齿板安装

–梳齿板与踏板齿槽啮合深度≥6mm，齿顶间隙≤4mm，安装后需进行动态啮合测试（连续运行1小时无卡阻）。

（三）安全保护装置

1.防夹保护

–光幕保护装置覆盖高度≥1.8m，盲区≤50mm，响应时间≤0.1秒，抗干扰能力≥50dB（符合T/ZZB1993-2025）。

–安全触点开关设置于踏板两侧，触发力≤5N，电气绝缘电阻≥1MΩ。

三、质量验收标准

（一）关键性能指标

项目

允许偏差/要求

检测方法

桁架水平度

≤1‰

激光水平仪分段测量

踏板表面水平度

≤2mm/m

3m直尺配合塞尺检测

梯级链横向偏差

≤2mm

钢卷尺多点测量

光幕响应时间

≤0.1秒

模拟障碍物触发测试

（二）隐蔽工程验收

1.预埋件验收：膨胀螺栓抗拔力抽检比例≥10%，锚固深度≥120mm，焊接部位无损探伤检测。

2.绝缘电阻测试：动力电路对地绝缘电阻≥0.5MΩ，控制电路≥0.25MΩ（GB50303-2025）。

四、安全文明施工要求

1.高空作业：井道内搭设满堂脚手架（步距≤1.7m），操作平台临边设置双道安全绳，风速≥6级时停止吊装。

2.防火防爆：动火作业需办理许可证，配备CO?灭火器，焊渣接火盆覆盖率100%。

3.环保措施：废弃润滑油分类回收，含铅部件交由危废处理单位，施工噪声昼间≤70dB(A)。

五、新技术与可持续发展

1.BIM协同施工：采用Revit模型预演踏板安装路径，碰撞检测精度≤5mm，减少现场返工率。

2.智能监测系统：踏板磨损实时监测装置（精度±0.1mm），数据同步至楼宇物联网平台。