全套焊接工艺规程和焊接工艺评定报告.docx

预焊接工艺规程〔pPWS〕

单位名称：

预焊接工艺规程编号： 日期： 所依据焊接工艺评定编号：焊接方法： 机动化程度〔手工、机动、自动〕：

焊接接头： 简图：〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道

坡口形式： 布置及挨次〕

衬垫〔材料及规格〕其他

母材：

类别名：

组别名：

与类别名：

组别名：

相焊

材料代号：

标准号：

与材料代号：

标准号：

相焊

厚度范围：

对接焊缝母材厚度范围：

，

角焊缝焊件母材厚度范围：

。

管子直径、壁厚范围：对接焊缝：

，

角焊缝：

。

其他：

/

。

填充金属：焊材类别：焊材标准：

填充金属尺寸：焊材型号：

焊材牌号〔金属材料代号〕：填充金属类别：

其他：

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：耐蚀堆焊金属化学成份〔%〕

角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

其他：

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊接位置： 焊后热处理：

对接焊缝的位置： 保温温度〔℃〕：

立焊的焊接方向：〔向上、向下〕角焊缝位置：

立焊的焊接方向：〔向上、向下〕预热：

保温时间范围〔h〕：

气体：

最小预热温度〔℃〕： 气体种类 混合比流量〔L/min〕

最大道间温度〔℃〕： 保护气体：

保持预热时间： 尾部保护气：

加热方式： 背部保护气：

电特性：

电流种类： 极性：

焊接电流范围〔A〕： 电弧电压〔V〕：焊接速度〔范围〕：

钨极类型及直径： 喷嘴直径〔mm〕：

焊接电弧种类〔喷射弧、短路弧〕： 焊丝送进速度〔cm/min〕：

〔按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表〕

焊接工艺参数

焊道/ 焊接

焊层 方法

填充金属牌号 直径

焊接电流

极性 电流〔A〕

电弧电压

〔V〕

焊接速度

〔cm/min〕

线能量

(kJ/cm)

技术措施：

摇摆焊或不摇摆焊： 摇摆参数：

焊前清理和层间清理： 反面清根方法：

单道焊或多道焊〔每面〕： 单丝焊或多丝焊：

导电嘴至工件距离〔mm〕： 锤击：其他：

编制编制日期

审核审核日期

批准批准日期

焊接工艺评定报告

单位名称：

焊接工艺评定报告编号： 预焊接工艺规程编号：

焊接方法： 机动化程度〔手工、机动、自动〕：简图：〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度〕

母材 焊后热处理

材料标准： 保温温度〔℃〕：

材料代号： 保温时间〔h〕：

类、组别名： 与类、组别名 相焊 保护气体： 气体 混合比 流量〔L/min〕

厚度：

保护气：

直径：

尾部保护气：

其他：

背部保护气：

填充金属

电特性

焊材类别：

电流种类：

焊材标准：

极 性：

焊材型号：

焊材牌号：焊材规格：

钨极尺寸：

焊接电流〔A〕：电弧电压〔V〕：

焊缝金属厚度：

其 他：

焊接位置

技术措施

对接焊缝位置：

方向：〔向上、向下〕

焊接速度：

角焊缝位置：

方向：〔向上、向下〕

摇摆或不摇摆：

预热

摇摆参数：

预热温度〔℃〕：

多道焊或单道焊：

道间温度〔℃〕：

多丝焊或单丝焊：

其 他：

其他：

拉伸试验

试验报告编号：

试样

试样宽度

试样厚度

横截面积

断裂载荷

抗拉强度

断裂部位

编号

〔mm〕

〔mm〕

〔mm2〕

〔kN〕

〔MPa〕

和特征

弯曲试验 试验报告编号：

试样编号 试样类型

试样厚度

mm

弯心直径

mm

弯曲角度

试验结果

〔°〕

冲击试验 试验报告编号：

金相检验〔角焊缝〕

金相检验〔角焊缝〕：

根部〔焊透、未焊透〕

，焊缝〔熔合、未熔合〕

试样编号

试样尺寸

夏比V型缺口位置

试验温度

℃

冲击吸取功

J

侧向膨胀量

mm 备注

焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕 。

检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ焊脚差〔mm〕

无损检验：

RT： UT：

MT： PT：

其他：

耐蚀堆焊金属化学成份〔重量，%〕

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

化学成份测定外表至熔合线的距离〔mm〕附加说明：

结论：本评定按NB/T47014-2025规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：

焊工姓名编制编制日期

第三方检验

焊工代号审核审核日期

施焊日期批准批准日期