T_CWAN 0061-2022 大厚度高强钢窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范.docx

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ICS25.160.10CCSJ33

体标

体

标准

T/CWAN0061—2022

大厚度高强钢窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

Recommendedprocessspecificationfornarrowgaplaserwirefillingweldingoflargethickness

high-strengthsteel

2022-09-14发布2022-11-01实施

中国焊接协会发布

T/CWAN0061—2022

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目次

前言 2

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语及定义 1

4符号 3

5一般要求 3

6工艺要求 5

7焊接检验 7

附录A 10

T/CWAN0061—2022

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的附录A为资料性附录。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、徐州徐工矿业机械有限公司、长沙天一智能科技股份有限公司、渤海造船厂集团有限公司、哈尔滨工业大学、南昌航空大学、重庆科技学院、郑州机械研究所有限公司、中船黄埔文冲船舶有限公司、合肥工业大学。

本文件主要起草人：黄瑞生、李柏松、唐方、刘殿宝、徐锴、陈健、曹浩、李俐群、吴满鹏、蒋宝、滕彬、魏兴明、武鹏博、韩鹏薄、赵德民、魏守盼、周坤、李洋、梁晓梅、邹吉鹏、陈玉华、尹立孟、秦健、方乃文、谢吉林、邵丹丹、刘大双、宫建锋、孟圣昊、孙徕博。

T/CWAN0061—2022

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大厚度高强钢窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

1范围

本文件规定了高强钢窄间隙激光填丝焊接工艺的一般要求、工艺要求、焊接检验等。

本文件适用于板厚≥20mm的高强钢窄间隙激光填丝焊。

2规范性引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1591—2018低合金高强度结构钢

GB/T2650GB/T2651

GB/T2654

焊接接头冲击试验方法

焊接接头拉伸试验方法

焊接接头硬度试验方法

GB/T8110—2020气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T18591—2001预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南

GB/T19867.4—2008激光焊接工艺规程

GB/T19869.1—2005钢、镍和镍合金的焊接工艺评定试验

GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验

GB/T29710电子束及激光焊接工艺评定试验方法

GB/T35085—2018金属材料焊缝破坏性试验激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验

GB/T39255焊接与切割用保护气体

T/CWAN0002—2018焊接车间烟尘卫生标准

T/CWAN0008—2018焊接术语-焊接基础

T/CWAN0010—2018焊接术语-焊接检验

3术语及定义

T/CWAN0008—2018和T/CWAN0010—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1光丝间距barewirespacing

激光束与焊件上表面交点为A，焊丝延长线与焊件上表面相交于点B，A与B两点之间的距离DL为光丝间距。

图1激光填丝焊接光丝间距示意图

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3.2摆动激光焊接oscillatinglaserwelding

激光束通过可编程聚焦镜组实现以一定运动方式、运动速度、运动幅度的振荡激光焊接技术。

3.3双焦点激光焊接bifocallaserwelding

一是通过光学方法将一束光分成两束；二是组合两束独立的激光获得。通过调整不同光斑间距和能量比的激光焊接技术。

3.4窄间隙焊narrow-gapwelding

厚板对接接头，焊前不加工坡口或只加工小角度坡口，并留有窄而深的间隙。一般通过单道多层焊完成整条焊缝的高效率焊接方法。

3.5激光能量密度laser