转盘检维修规程.docx

转盘检修理规程

总则

适用范围

本规程适用于ZP375、ZP375Z型转盘的维护与检修。

构造简述

主要由主补心装置、转台装置、锥齿轮副、输入轴总成、锁紧装置、底座、上盖等零部件组成。

1.3

设备性能

1.3.1

型号

ZP375

转盘通孔直径

952.5mm(371/2)

最大静载荷

5850kN

最高工作转速

300r/min

齿轮传动比

3.56

外形尺寸(长×宽×高)

2415mm×1810mm×718mm

重量

7970kg

1.3.2型号

ZP375Z

最大静载荷

6750kN

通孔直径

952.5mm

最大工作扭矩

45000N.m

最高转速

300rpm

齿轮传动比

3.62

外形尺寸：

2454×1810×723mm

重量：

9504Kg

2 完好标准

2.1

零部件

转盘主体零部件完整齐全。

输入轴、锥齿轮副、转台装置旋转敏捷无卡滞。

主补心锁紧装置牢靠有效。

各装置与底座连接结实。

各处密封良好，无泄漏。

运行性能

油质油量符合要求，润滑良好。

温度正常，电流稳定。

运转平稳，无特别振动、杂音等现象。

能到达铭牌标定力量。

技术资料

有装配图、主要零件图、易损配件图。

有使用说明书。

操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

设备档案齐全，数据准确，包括：

产品合格证或质量手册；

运转时间记录和累计运转时间记录；c.历次检修及验收记录。

设备及环境

转盘及附件油漆完整，无鼓泡脱落现象。

转盘外表清洁光亮，无泥浆、油垢。

外表及四周无积水、杂物，环境整齐清洁。

设备的维护

日常维护

严格按转盘的操作规程起动、运行与停车，并做好记录。

每班检查油位、油温、油质是否正常。

每班检查输入轴上的弹簧密封圈，转台下迷宫密封是否有

泄漏现象。3.1.4 每班检查转盘运转的声音及振动是否有特别。

每班检查转台锁紧装置是否敏捷牢靠并处于钻井作业所需的位置。

每班检查方瓦与转台，补心锁紧销子和制动块的转动是否

敏捷牢靠。

定期检查

每完成一口井应检查连接螺栓有无松动，松动则应规定的力矩上紧。

每完成一口井应检查输入连接盘有无轴向窜动。

每完成一口井应检查补心装置的磨损及变样子况，磨损或变形较大时应予以更换或修复。

累计钻井进尺达90000m～100000m时，应对锥齿轮轮齿、

轴承滚道的磨损及点蚀状况进展检查，到达相关标准者应予以更换。

常见故障处理方法

故障现象

故障现象

故障可能发生的缘由

排除方法

转盘机壳体发热

(温升超过60℃〕

油池内缺油

油池漏油，油面下降

油池进钻井液，润滑油不干净

转台径向摇摆和轴向跳动

旋转时有猛烈的敲击声

转盘发热伴有响声

主轴承磨损严峻导致间隙增大

齿顶齿根无间隙齿轮啮合间隙过大大小齿轮严峻损坏

轴承损坏

加油

实行消退措施或更换转盘

清理加油口四周污物，清洗油池，换油

重调整间隙，修理、更换主轴承调整水平轴

调整壳体与转盘壳体间垫片厚度

更换转盘

更换轴承

紧急状况停车

遇有以下状况之一者应紧急停车：

a.突发性特别振动，响声严峻；b.电流超过额定值不下降。

c.蹩钻、跳钻严峻。

检修周期和检修内容

检修用期

检修类别

检修类别

检修周期〔月〕

小修

5～10

大修

24～36

检修内容

小修

检查，焊修转台与方瓦协作方孔。

检查，焊修方瓦外圆柱面。

铲磨重焊底座开裂焊缝。

焊修转盘壳体稍微裂纹、掉快、塌陷。

大修

包括小修内容。

更换大、小锥齿轮。

更换负荷轴承、防跳轴承、支撑轴承。

更换主动轴。

更换全部密封件。

转盘的除锈防腐。

检修方法与质量标准

主要零部件的检修方法

转台与方瓦协作的方孔，当磨损量大于5mm时应焊补修复。

方瓦圆锥面小头磨损应小于10mm，外圆柱面磨损大于

2mm时应焊补修复。

转台与负荷轴承和防跳轴承的协作处磨损超过极限尺寸时，可焊补修复。

大锥齿轮齿厚磨损大于2mm,小锥齿轮磨损大于1mm时

应报废，并成对更换。

主动轴经无损检验有裂纹时应报废。

主动轴各协作轴径磨损超过极限尺寸时可修复使用，修复后的尺寸应符合图样要求。

负荷轴承及防跳轴承上、下轨道磨有沟槽或有锈蚀、剥落等缺陷时应更换。

负荷轴承和防跳轴承的滚珠如有裂开或外表剥落、点蚀，

应全部更换，每组滚珠直径差应小于0.02mm。

主动轴的支撑轴承径向游隙大于0.30mm时应报废。

检修质量标准

大修转盘的零部件和更换的配件，均应符合原制造厂技术文件的要求。

按规定力矩扭紧转盘下端的螺栓和锁圈，通过调整，使防

跳轴承轴向间隙为0.2～0.4mm。

主动轴总成装入后，通过调整垫片，使两齿轮齿侧间隙为

0.3～0.45mm。

方瓦与旋转台应协作敏捷。

方瓦与补心的圆锥接触面在圆周和轴向方向上均大于

60%。

转盘组装后，用手转动主动轴，转台转动应