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第二节影响机械加工精度的因素
机械加工系统（简称工艺系统）的组成：机床、夹具、刀
具和工件。
l影响加工精度的主要因素有：
2.工艺系统的几何误差，包括机床、夹具和刀具等的制造误差及其磨
损。
2.工件装夹误差。
3.工艺系统受力变形引起的加工误差。
4.工艺系统受热变形引起的加工误差。
5.工件内应力重新分布引起的变形。
6.其他误差，包括原理误差、测量误差、调整误差等。
工艺系统的几何误差
05
机床的几何误差
04
加工中，刀具相对于工件的成形运动，通常都是通过机
03床完成的。工件的加工精度
02在很大程度上取决于机床的精度。
01
机床制造误差中对工件加工精度影响较大的误差有：主
轴回转误差、导轨误差和传动误差。
1．主轴回转误差
机床主轴是用来装夹工件或刀具，并
将运动和动力传给工件或刀具的重要
1零件，主轴回转误差将直接影响被加
工工件的形状精度和位置精度。
主轴回转误差：是指主轴实际回转轴
2线相对其平均回转轴线的变动量。
图4-3
01主轴回转误差分解为径向圆跳动、轴向
圆跳动和角度摆动三种不同形式的误差。
径向圆跳动：图4-2a）是主轴回转轴线
产生径向圆跳动误差的主要原因有：
相对于平均回转轴线在径向的变动量。
主轴支承轴颈的圆度误差、轴承工0302
车外圆时它使加工面产生圆度和圆柱度
作表面的圆度误差等。
误差。
轴向圆跳动：图4-2b）是主轴回转轴线沿平均回转轴线方向的
变动量。
车端面时它使工件端面产生垂直度、平面度误差。产生轴向国跳
动的原因是主轴轴肩端面和推力轴承承载端面对主轴回转轴线有
垂直度误差。
角度摆动：图4-2c）主轴回转轴线相对平均回转轴线成
一倾斜角度的运动。车削时，它使加工表面产生圆柱度
误
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