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T/ZZB0306—2018
I
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要起草单位:安吉长虹制链有限公司。
本标准参与起草单位:安吉县质量技术监督检测中心。
本标准主要起草人:姚尹嘉,杨卫波,汪洋,祝跃进,沈洪夫,万娟秀,王红华,王福华,张卫龙。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
T/ZZB0306—2018
1
手动葫芦用V级起重链条
1范围
本标准规定了手动葫芦用V级起重链条的分类、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于使用的温度范围为-30℃~150℃的手动葫芦用V级起重链条(以下简称葫芦链)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T16825.1—2008静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
GB/T19748钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法
GB/T
20946—2007
起重用短环链验收总则
GB/T
20947—2007
起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链
GB/T
24816—2017
一般起重用钢制短环链吊链用8级中等精度链条
GB/T30027起重用短环链VH级手动链式葫芦用高精度链
3分类
按焊缝形状分类:
——1型链环:焊缝为平型的链环(见图1b);
——2型链环:焊缝为非对称型的链环(见图1c)。
a)多环节距长度图1链环
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2
b)1型链环
c)2型链环说明:
l——多环节距长度;
p——节距(链环内长);
dm——焊缝外测得的材料直径;
dw——焊缝处测得的直径(1型焊接链),与链环平面垂直的焊缝尺寸(2型焊接链);G——每个单环要求的其它平面上的焊缝尺寸(2型焊接链);
e——链环中部任何一侧的焊接影响长度;W1——焊缝外的内宽(2型);
W3——焊缝处的外宽(1型和2型);W4——焊缝处的内宽(1型)
图1链环(续)
4基本要求
4.1材料
4.1.1材料在编焊前应进行适当热处理,晶粒度应达到奥氏体6级以上。
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3
4.1.2材料应符合GB/T24816-2017中6.1.1~6.1.4的规定。钢材应含有镍、铬、钼合金元素,其最
小含量见表1。
4.1.3应具备葫芦链的材料力学分析能力。
表1合金元素最小含量
元素
熔炼分析/%
镍
0.70
铬
0.40
钼
0.15
4.2工艺及设备
4.2.1葫芦链在经受制造验证力检验前,应在高于Ac3(奥氏体化临界温度)点的温度进行淬火后回
火。
4.2.2应具备自动识别材料硬度的自动编焊机。
4.2.3应具备能根据镦锻力负反馈控制焊接电流的自动焊链机。
4.3检验能力
应具备材料成分分析、金相组织分析、静拉伸、弯曲度、表面硬度、韧性的试验能力。
4.4极限工作载荷
优选名义尺寸的极限工作载荷见表2。对于其他的名义尺寸,其极限工作载荷应参见附录A。表2极限工作载荷
名义尺寸dn
极限工作载荷(WLL)t
3
0.36
4
0.63
5
1.0
6.3
1.6
7.1
2.0
8
2.5
9
3.15
10
4.0
11.2
5.0
12.5
6.3
13
6.7
5技术要求
5.1尺寸
尺寸应符合表3的规定。对于其他的名义尺寸请参见附录A。
5.2外观
T/ZZB0306—2018
4
5.2.11型链环焊缝处不应该留有焊接形成的凸棱。2型链环焊缝处外表面不应该留有焊接形成的凸
棱,内表面的凸棱应保留。
5.2.2焊缝在任何地方都不应错位到使链环外廓产生凹陷。
5.3制造验证力(MPF)
所有葫芦链应承受制造验证力FMP,与名义尺寸对应的制造验证力见表4第2列。对于其他的名义尺寸,其制造验证力应参见附录A。试验后,链环应不产生塑性变形。
表3尺寸(见图1)
单位为毫米
名义尺寸
dn
直径公差
名义节距
宽度
计量长度
焊缝直径
pn
公差
2型内宽W1min.
1型和2型外宽W3max.
1型内宽W4min.
11×pn
公差
1型和2型
dw
m
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