变电站换流站电气安装风险识别及预防措施.docx

变电站换流站电气安装风险识别及预防措施

风险编号

工序

风险可能导致的后果

固有风险级别

预控措施

换流变安装

器身内部检查

窒息

触电

其他伤害

3

当器身内部含氧量未达到18％以上时，严禁人员进入。

在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。

检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。

施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。器身内部检查后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。

油枕、散热器等附件安装

物体打击

机械伤害

2

起重机械、工器具必须经过计算选定。

起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。必须设置专职安全监护人员。吊装设置专人指挥，指挥信号明确及时，作业人员不得擅自离岗。

器身上部设置水平安全绳，供作业人员悬挂安全带。

无平台时，高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，上下变压器时必须使用攀登自锁器或速差自控器；高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

附件吊装宜使用软吊带，套管应有成品保护措施。

起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊附件时，应拴以牢固的溜绳。

起吊前应检查起重设备及其安全装置；吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。

应保持作业区域清洁，有油污及时清除。

套管安装

物体打击

机械伤害

3

起重机械、工器具必须经过计算选定，

起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。必须设置专职安全监护人员。吊装设置专人指挥，指挥信号明确及时，作业人员不得擅自离岗。

必须牢固系好安全带。在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏（油箱顶部有固定接口时）。

上下变压器时必须使用攀登自锁器或速差自控器；高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。工具等用布带系好。

起吊前应检查起重设备及其安全装置；吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。

变压器顶部的油污应预先清理干净。吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。

套管应有成品保护措施。宜使用厂家专用吊具进行吊装。采用吊车小勾（或链条葫芦）调整套管安装角度时，应防止小勾（或链条葫芦）与套管碰撞，伤及瓷裙。

套管及吊臂活动范围下方严禁站人。在套管到达就位点且稳定后，作业人员方可进入作业区域。

大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度或超载荷。

当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。

套管吊装时，为防止链条葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。

套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。

在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。

高处摘除套管吊具或吊绳时，必须使用高空作业车。严禁攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。

牵引就位

机械伤害

3

必须设置专人指挥，指挥信号明确及时，作业人员不得擅自离岗。应设专职安全监护人。

用千斤顶顶升来安装或解除运输小车时，顶升位置必须符合产品说明书并置于预先埋设的供千斤顶顶升使用的基础预埋铁件位置；各千斤顶应均匀升降，确保本体支撑板受力均匀；千斤顶顶升和下降过程中本体与基础间必须实施有效的垫层保护。

牵引就位过程中，行走应平稳，运输轨道接缝处要采取有效措施，防止产生震动、卡阻。

检查换流变的附件均安装牢固。

设备、机械搬运，防止挤手压脚。

牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。

换流变顶升一定高度后，把平板滑车送入换流变底部规定位置，检查平板滑车平稳后方可落下换流变至平板滑车上。

牵引过程中任何人不得在换流变前进范围内停留或走动。

卷扬机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行操作，操作时应平稳匀速。

千斤顶顶升和下降过程中换流变本体与基础间必须实施有效的垫层保护。

就位时，作业人员应相互合作，服从指挥人员口令。

各千斤顶应均匀缓慢下降，确保换流变本体就位平稳。

抽真空及真空注油、热油循环

火灾

2

检查现场应无易燃、易爆物，应配置足够的消防器。

布置专用施工电源，保证后期抽真空、热油循环等作业所需连续不间断电源。抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。

清理换流变施工区域，合理放置油罐、滤油机，滤油场地严禁烟火现场设置必要消防器材，所有油管路接头牢固，无渗漏