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表面堆焊技术

摘要

堆焊是为了增大或恢复零部件尺寸或使焊件表面获得具有特殊性能的合金层

而进行的焊接,是一种重要的但又常常不被理解的减少磨损的方法。堆焊的最大优

点是能充分发挥材料的性能优势,达到节约用材和延长零部件使用寿命等目的。常

用的堆焊方法有,手工电弧堆焊、氧乙炔焰堆焊、埋弧自动堆焊、气体保护堆焊、

等离子弧堆焊、振动电弧堆焊、激光堆焊等。目前应用最为广泛的是手工电弧堆

焊和氧乙炔焰堆焊。

关键词：堆焊；轧辊；阀门；应用现状

I

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目录

摘要I

目录II

1绪论

.

2表面堆焊技术的工作原理

.

3表面堆焊技术的工艺流程

.

4表面堆焊技术的发展现状

.

5结语

.

参考文献

II

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1绪论

1.1引言

堆焊是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔覆在母体材

料的表面，以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。因

此，堆焊既可用于修复材料因服役而导致的失效部位，亦可用于强化材料或零件

的表面，其目的都在于延长零件的使用寿命、节约贵重材料、降低制造成本。因

此，国内外制造业对堆焊技术的发展十分重视，IIW以及各工业发达国家的相关

[1]

学术机构均设置了专门委员会，以协调和促进堆焊技术的发展。

堆焊技术在我国起源于20世纪50年代末，几乎与焊接技术同步发展。发展

初期主要用于修复领域，即恢复零件的形状尺寸，60年代已经将恢复形状尺寸与

强化表面及表面改性相结合，改革开放后堆焊技术的应用领域进一步扩大，堆焊

技术从修理业扩展到制造业，90年代受先进制造技术理念的影响，堆焊方法与智

能控制技术和精密磨削技术相结合的近净形技术（NearNetShape）引起了制造业

[2]

的广泛关注，这也是堆焊技术从技艺走向科学的重要标志。堆焊技术在我国历经

近50年的风雨历程，不仅是延长材料或零件服役寿命的工艺方法，而且成为先

进制造技术的发展基础。

堆焊技术的显著特点是堆焊层与母材具有典型的冶金结合，堆焊层在服役过程

中的剥落倾向小，而且可以根据服役性能选择或设计堆焊合金，使材料或零件表

面具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、耐辐射等性能，在工艺上有很大

的灵活性。