铁碳合金相图及碳素钢.ppt

六、Fe-Fe3C相图在工业生产中的应用Fe-Fe3C相图给出了碳的质量分数与钢的组织与性能之间的关系。这便于根据零件所需的使用性能来合理选用适当碳含量的钢。显然相图可与指导我们对钢材的合理选用。Fe-Fe3C相图还给出了各种铁碳合金的温度与组织之间的关系。这对指导铸、锻、热处理工艺有直接意义。1.在铸造方面的应用根据相图上的液相线可以确定铸件的合理浇注温度。一般选在液相线之上50℃～100℃。2.在锻造方面的应用从F-Fe3C相图上可知，当把钢加热到A3和Acm线之上都会变成单相奥氏体。奥氏体状态的刚塑性好、强度较低，很适用于大变形量的热变形加工。从工艺角度考虑既要易于变形加工又要避免晶粒粗大、过热和严重氧化。所以，锻造和热轧的开始温度一般选在固相线以下200℃。3.在热处理方面的应用F-Fe3C相图中的A1、A2、A3、Acm三条相变现实确定碳素钢热处理工加热温度的依据。第31页，共70页，星期日，2025年，2月5日第三节碳素钢在Fe-Fe3C相图中碳的质量分数在0.02％～2.11％范围内的铁碳合金属于非合金钢，称为碳素钢。其价格低廉、工艺性好，具有一定使用性能，能满足许多场合的需要。因而在机械制造及其它一些工程中得到广泛使用。一、 钢中的常存杂质对钢性能的影响钢在冶炼过程中不可避免地存有杂质。杂质是指一些不作为合金元素的各种元素的统称。对钢性能影响较大的杂质有Si、Mn、S、P和氧、氮、氢等。其中前四种称为常存杂质，是生产中需要经常检查的杂质。第32页，共70页，星期日，2025年，2月5日1.Mn的影响对于碳素钢锰属于杂质，锰是炼钢时用锰铁给钢液脱氧后而残余在钢中的元素。Mn有较强的脱氧能力，清除FeO可改善钢的品质，降低钢的脆性。锰还可以与钢中有害杂质碳形成MnS，降低S对钢的危害，提高热变形加工的工艺性。锰大部分溶于F，形成含锰的铁素体，使钢强化。也能部分溶于渗碳体。但是锰的质量分数过高会相图中共析点向左下方移动使钢的过热敏感性增加易使晶粒粗大。总的说来锰对钢是有益的。在一般碳素钢中把锰控制在0.25％～0.8％范围内。对于某些碳素钢为提高其性能将杂质锰的含量控制在0.7％～1.2％，称为锰的质量分数较高的碳素钢。2. 硅的影响硅主要来自原料生铁和硅铁脱氧剂。硅比锰的脱氧能力强，可使钢液中FeO变成炉渣脱离钢液，提高钢的品质。硅能溶与铁素体，提高钢的强度、硬度、但会降低钢的塑性和韧性。硅能够使Fe3C稳定性下降，促进Fe3C分解生成石墨。若钢中出现石墨会钢的韧性严重下降，产生所谓的黑脆。所以，杂质硅在碳素钢中一般控制在0.17％～0.37％范围内。特殊需要可至0.03％。第33页，共70页，星期日，2025年，2月5日3. 硫的影响杂质硫主要来源于矿石和燃料。S几乎不溶于铁，而于铁形成FeS化合物作为夹杂物存留钢中。FeS熔点为1190℃。而FeS有能于Fe形成共晶体，其熔点仅是985℃，见图5-16。由于（F+FeS）共晶体的熔点低于钢的热变形加工温度（1000℃~1200℃），易使钢在热变形加工中开裂。使钢的热脆性增加。除特殊需要（如提高切削工艺性）外，钢中的S含量不大于0.05％。前文已说过锰的存在可使硫形成MnS。它的熔点可高达1620℃。从而可消除由S引起钢的热脆性。MnS在铸态钢中是呈粒状分布于铁素体晶粒内或晶界上。由于MnS有一定的塑性，在轧时被轧成条状，但是若含量较大，它会引起轧钢中F和P呈带状分布，见图5-17。这种带状组织会使热轧也出现个向异性。用有带状组织的钢材加工成的零件虽然切削工艺很好，但是，若进行淬火处理易引起工件开裂。因此钢中的硫含量愈少，钢的品质愈好。硫的含量常被用作衡量钢材质量等级的指标之一。第34页，共70页，星期日，2025年，2月5日4. 磷的影响磷主要是矿石带到钢中的。磷可以固溶到铁素体中提高钢在室温时的强度。但是，磷也易与铁形成极脆的化合物Fe3P。使钢的塑性和韧性显著下降。并且随着钢所处的温度愈低脆性愈严重。磷会引起钢的冷脆。另外，磷也降低钢的可焊性。磷的有益的一面是能增加钢的耐大气腐蚀的能力，也能提高钢的切削工艺性。但是，若无特殊需要钢中的磷含量最多不超过0.045％。磷也是衡量钢材品质的指标之一。5. 氧的影响钢液中免不了和大气接触，另外，在炼钢工艺中有氧化过程以降低钢中的碳含量。因此，钢总会有一定的氧。为此在熔炼的后期应加脱氧剂造渣除氧。主要脱氧剂有锰铁、硅铁、铝等。除氧后，钢中仍会有一些氧的化合物以夹杂形式存在于钢中，也有极少量氧固溶到F中。主要氧化物有Fe3O4、FeO、MnO、