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顶管施工方案及技术措施

（一）基坑支护施工要求

1、基坑支护施工工序

（1）施工高压旋喷桩及钢板桩；

（2）土方开挖至第一道冠梁底标高；

（3）施工第一道支撑体系；

（4）土方开挖至第二道支撑底标高；

（5）施工第二道支撑体系；

（6）土方开挖至坑底标高，施工底板滑道等；

（7）施工后背墙，顶管作业；

（8）施工检查井至第二道支撑底标高，并土方回填；

（9）拆除第二道内支撑；

（10）施工检查井至设计标高，土方回填；

（11）拔除钢板桩。

2、钢板桩施工要求

（1）钢板桩施工前应提前检查，确保钢板桩材料的完整、平直、顺畅，避

免不规则的转角。

（2）应设置导向装置确保施工后的板桩轴线。钢板桩分几次打入，打桩时，

开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,每打入1米应测量

一次。

（3）钢板桩的桩顶标高偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于1%。

（4）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加

制。

（5）施工中板桩向前进方向倾斜时，可用卷扬机将板桩反向拉住后再锤击，

或可以改变锤击方向，当倾斜过大，靠上述方法不能纠正时，可使用特别的楔形

板桩进行纠偏。

（6）在施工过程中，宜设置隔振沟以减小对周边环境的影响。

（7）钢围檩与钢板桩采用焊接方式连接，之间若有空隙，应用细石混凝土

填实。

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（8）拔桩前应进行场地平整。拔桩设备要同板桩保持一定距离，减小板桩

受到的侧向压力。拔桩顺序宜于打桩顺序相反，跳二拔一，拔桩后形成的桩孔应

及时回填处理。拔桩过程中应加强临近建筑物及周边管线变形监测，若出现变形

过大等情况，应立即停止拔桩，并交由设计复核。

（9）施工土层中有坚实的砂层或砂砾层时，需在打桩前对地质情况作详细

分析，充分研究贯入的可能性，施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩。

3、高压旋喷桩施工要求

（1）旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，单桩水泥掺量不得小于30%，水

泥浆液的水灰比为1.0，提升速度应控制在20cm/min以内。

（2）施工前应对井架进行检查，搅拌头叶片直径108mm，扩散直径不小于

600mm，须与钻孔灌注桩形成闭合止水帷幕,钻孔位置与设计位置的偏差不得大于

50mm，桩体垂直偏差不大于0.5%。

（3）喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

（4）高压旋喷桩加固体28天龄期的无侧限抗压强度应达到1.2Mpa以上。

（5）旋喷桩钻进有困难时不得冲水，须用水泥浆液补入湿润液体，帮助钻

头下沉；施工中应做好泥浆处理，及时清运。

（6）在旋喷桩施工完成并达到设计强度前，基坑不得预降水，以保证旋喷

桩质量。

（二）土方开挖、施工降水及基坑监测要求

1、开挖要求

（1）土方开挖前，整平场地，清除场地地上、地下障碍物。与基坑相交的

及距离基坑较近的管线应在基坑开挖前切改或采取适当的保护措施。

（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、

先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。

（3）为