热轧安全技术冷轧.pdfVIP

第第六六章金金属属加工安全技术工安技

第一节金属加工概述

第二节备料安全技术

第三节工业炉安全技术

第四节热轧安全技术

第五节冷轧安全技术

第六节精整安全技术

第七节有色金属加工安全技术

第第四四节热热轧安全技术轧全术

第第五节五冷冷轧安全技术轧全术

热热轧工艺概述轧艺述

热轧的产品主要是板材与型材，它既为市场提供成品材，又为冷轧、硅钢提供原料。随着计算机技术不断发展、检测

日益丰富、工艺水平逐步提高，重环保、降成本、多工序、短流程工艺备受青睐，CSP与ISP薄板坯连铸连轧技术，以“

Coliplant”工艺为代表的炉板卷轧机技术，棒线连轧机组，多机架热连轧薄板机组，代表了热轧的发展趋势。

冷轧轧工艺概述艺述

冷

冷轧是在常温状态下，通过轧机设备对轧制钢材进行冷态压延、拉拔、挤压等形成最终产品，获得合适硬度、强度、塑性

的机械性能，改善产品平直度、光洁度等使用性能。

轧制制安全基本要求全本要

轧

（1）操作室和操作台，应设在便于观察操作设备而又安全的地点，并应进行坐势和视度检验，坐视标高取1.2m，站视标高取

1.5m。

（2）横跨轧机辊道的主操作室，以及经常受热坯烘烤或有氧化铁皮飞溅的操作室，应采用耐热材料和其他隔热措施，并采取

防止氧化铁皮飞溅影响以及防雾的措施。

（3）轧机的机架、轧辊和传动轴，应设过载保护装置，以防止其破坏时碎片飞散的措施。

（4）轧机与前后辊道或升降台、钢机等辅助设施之间，应设安全联锁装置。自动、半自动程序控制的轧机，设备动作应

具有安全联锁功能。

（5）轧机的润滑和系统，应设置各种和装置。

（6）轧辊应对方在指定地点，宜使用辊架堆放。辊架的结构型式应与堆放的轧辊型式匹配，堆放的高度应与堆放的轧辊型式

和地点匹配，以确保稳定堆放和便于调运。辊架间安全通道宽度不小于0.6m。

（7）加工热辊时，应采取措施防止职工受热辐射。

（8）用磨床加工轧辊，操作台应设置在砂轮旋转面以外，不应使用不带罩的砂轮进行磨削。带冷却液体的磨床，应防止液体

飞溅的装置。

（9）应优先采用机械自动或半自动换辊方式，换辊作业区应有足够的安全空间，换辊应指定专人负责，并拟定换辊作业

和安全措施。

（10）剪机与锯，应设专门的控制台来控制。喂送料、收集切头和切边，均应采用机械化作业或机械辅助作业。运行中的轧

件，不应用辊、管撬动或用手脚接触和搬动。

（11）热锯机应有防止锯屑飞溅的设施，在有人员通行的方向应设防护挡板。

（12）各设备或部件之间，应有安全联锁控制。

（13）剪机机及圆盘锯机换刀片或维修时，应切断电源，并进行安全定位。

（14）人行通道，起点高度应不小于2m，宽度不小于0.7m。通道应设有必要的。有铁皮落下的沟段，人行通道

上部应设置防护挡板。

（15）管廊、隧道、滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟，应有通风措施。

（16）检测，应优先采用自动检测系统。

（17）检修或高频设备时，应切断高压电源。

（18）轧机的操作区域应设置防滑措施。

（19）不停机清辊作业应有安全防护措施。

（20）废料坑应安装有牢固的安全围栏或盖板，盖板每边的边缘应大于坑边0.2m，并采取固定措施。

【单选题】依据《轧钢安全规程》（AQ2003-2018）的规定，下列关于轧制的安全要求说法正确的是（）。

A．轧辊辊架间的安全通道宽度不小于0.6m

B．应使用不带罩的砂轮进行磨削轧辊

C．运行中的轧件，不应用手脚接触，应用棍、管撬动

D．废料坑盖板每边的边缘应小于坑边0.2m

【答案】A

【解析】用磨床加工轧辊，操作台应设置在砂轮旋转面以外，不应使用不带罩的砂轮进行磨削。带冷却液体的磨床，应防止液

体飞溅的装置。

运行中的轧件，不应用辊、管撬动或用手脚接触和搬动。

废料坑应安装有牢固的安全围栏或盖板，盖板每边的边缘应大于坑边0.2m，并采取固定措施。

型型钢钢、线材轧制安全技术线轧制全术

（1）弯曲的坯料，不应使用起重机喂入轧机。

（2）轧机轧制时，不应用人工检查和调整导卫板、夹料机、摆动式升降台和翻钢机，不应横越摆动台和进到摆动台下

面。

（3）型钢加工作业线上各设备之间，应有安全联锁装置。

（4）预精轧机、精轧机、定径机、减径机的机架以及高速线材轧机，应设金属防护罩。

（