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多联机空调系统施工方案
一、编制根据
二、工程概况
三、工程范围
四、施工准备条件
五、重要施工措施及技术规定
六、工期保证措施
七、施工总進度计划
八、重要施工组织及劳動计划
九、施工材料的组织
拾、质量保证措施
拾一、安全技术和消防保卫措施
拾二、其他各项措施
拾三、工期间的整洁措施
拾四、调试整顿及验收
拾五、其他
拾六、与业主的协调配合
一、编制根据
1、工程设计图紙
2、国家颁布的施工及验收规范,质量验评原则(GB)
3、我司企业原则《质量手册》、《程序工作文献》
二、工程概况
工程项目名称:新建张家口至唐山铁路站後和站房工程
工程内容:多联机空调系统安装及调试
空调系统安装重要包扣站後1標,標段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗東站。合计6個办公宿舍综合楼。总工程量為13台室外机和145台室内机的安装调试。
三、工程范围
工程内容
工程内容重要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件
空调设备分两大部份即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。
施工前要做的准备工作:
熟悉图紙
采购材料
准备机具
组织施工人员
核查現場土建构造状况
學习有关操作规程及质量验收原则
由技术人员向技术班组進行全面交底
加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容,强调“安全第一”的工作理念。
五、重要施工措施及技术规定
(一)、总程序
人力组织、机具進場、會审图紙及技术交底、材料采购進場
↓
支托架制作、墙上打洞
↓
焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温
↓
分支管焊接、主管线焊接、凝結水管线安装、管线保温、控制线铺设
↓
室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口
↓
管道系统的吹污、试压、凝結水管试漏、系统抽真空、系统充氟
↓
试机,调试,运行。
↓
系统最终整顿,验收
(二)、安装要點及技术规定
1、打洞及处理:
核准应開洞孔的位置及尺寸,無误後在要打洞孔的墙板上標出所開洞孔的大小,征得現場土建技术人员意見對建筑物构造無影响後才能去進行打孔作业。管线過墙洞,采用電锤打孔。若不合适電锤打孔的墙壁在征得业主同意後方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿過管线(含保温层)為准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿過墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作為管道的支撑。
2、室内机的安装
环节:决定室内机的位置-→画线標志-→打膨胀螺栓-→装室内机
3、冷媒配管
(1)环节:支架制作-→按图紙规定配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温
(2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内严禁有水分進入,配管後要吹净和真空干燥。清洁是施工時应注意管内清洁;二是焊接時氮气置换焊,最终是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最终的气密性试验。
(3)替代氮气的措施:
根据麦克维尔的规定冷媒管钎焊時必须采用氮气保护,焊接時把微压(3.5kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内。這样會有效防止管内氧化皮的产生。
(4)冷媒管封盖:
冷媒管的包扎拾分重要以防止水分、脏物、灰尘等進入管内,冷媒管穿墙一定要管頭包扎严密,临時不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
(5)冷媒管吹净:
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最佳措施,详细措施是将氮气压力调整阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作為排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调整阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住時,迅速释放绝缘物,脏物及水分即伴随氮气一起被排出。這样循环進行若干次直至無污物水分排出為止(每台室内机都要做)。
此外,對液管和气管要分别進行。
(6)冷媒管钎焊:
①冷媒管钎焊前的准备:
钎焊条的质量原则,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面容許倾斜,偏差為管子直径的1%。
②冷媒管钎焊应當采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度700-8450C
③水平管(铜管)支撑物间隔原则如下:
標称
φ20如下
φ25-φ40
φ50
间隔
1.0m
1.5m
2.0m
*注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通過保温层托住铜管,以防冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。
(7)直径不不小于φ19.05mm的铜管一律采用現場煨制、热弯或冷弯专用工具,椭圆率不应不小于8%,并列安装配管其弯曲半径应相似,间距,坡向,倾斜度应一致。不小于φ19.05mm的
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