河南工业大学过程控制2讲课文档.pptVIP

ProcessControlSystemInstrumentation第1页，共30页。（优选）河南工业大学过程控制第2页，共30页。危险区分类类别级别说明一、气体和蒸汽爆炸危险环境0区连续地出现爆炸性气体环境，或预计会长期出现或频繁出现爆炸性气体的环境区域1区在正常操作时，预计会周期性地（或偶然的）出现爆炸性气体的环境区域，也可能是短时存在的环境区域2区在正常操作时，预计不会出现爆炸性气体的环境，即使出现爆炸性气体，也只是短时间存在的场所二、粉尘爆炸危险环境10区连续地出现爆炸性粉尘混合物，或预计会长期出现或频繁出现爆炸性粉尘混合物的环境区域11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然形成爆炸性粉尘混合物的环境区域第3页，共30页。可燃物的燃点和闪点爆炸的形成，与可燃物的燃点、闪点密切有关。燃点指可燃物受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火作用，就能自行燃烧。燃点越低，发生起火的危险性越大。如汽油的燃点为220oC。闪点是易燃物或可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生燃烧的最低温度。如汽油闪点39oC。安装在危险区的电子仪表（传感器、执行器或控制器），其表面温度必须受限，并避免产生火花。第4页，共30页。防爆技术为了确保电子设备在危险场所安全使用，发展了多种防爆技术：隔爆型（d）本安型（i）正压型（ｐ）油浸型（ｏ）充砂型（ｑ）各种防爆技术规范由国家标准强制规定，不同的防爆技术适用于不同的场合。第5页，共30页。隔爆型“ｄ”把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内；其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到壳内的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏；并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃，从而达到隔爆目的。适用于1区和2区。第6页，共30页。本安型“ｉ”设备内部的所有电路在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体。从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点燃温度之下。该防爆型式只能应用于弱电设备中（控制器、传感器等）。适用于0区、1区和2区。安装在安全区（如控制室内）的非防爆型仪表，需经防爆安全栅与安装在危险区的本安仪表联接。第7页，共30页。防爆安全栅安全栅安装在安全场所，一方面传输信号，另一方面将流入危险场所的能量控制在爆炸性气体或混合物的点火能量以下。发生故障时，安全栅能将串入到故障仪表的能量限制在安全值以内，从而确保现场设备、人员和生产的安全。分为齐纳式安全栅与隔离式安全栅两种。第8页，共30页。齐纳式安全栅与隔离式安全栅齐纳式（Zener）安全栅，通过快速熔断丝和限压、限流电路实现能量限制作用。隔离式安全栅，使用较多的是隔离变压器式安全栅。与齐纳式安全栅相比，隔离式安全栅具有如下突出优点：隔离式安全栅的电源、信号输入、信号输出均通过变压器耦合，实现信号的输入、输出完全隔离。通用性强，可以在危险区或安全区认为合适的任何一方接地；隔离式安全栅由于信号完全浮空，大大增强信号的抗干扰能力。第9页，共30页。仪表防爆标志示例ExdⅡBT6Ex：防爆仪表d:隔爆型ⅡB：Ⅱ指工厂用仪表（Ⅰ指煤矿用仪表）。Ⅱ类又分ⅡA（丙烷等）、ⅡB（乙烯等）和ⅡC（氢气、乙炔等）T6：85℃（根据自燃温度T将易燃性气体或蒸汽混合物分为450℃、300℃、200℃、135℃、100℃和85℃。）第10页，共30页。安全防爆的其他考虑静电处理，如油库设施的油罐、管道、卸油台、加油柱应可靠接地。防雷击处理，在易燃易爆生产场所应安装避雷设施（避雷针、SPD等）。电缆连接及布线处理。执行器优先选择气动设备。第11页，共30页。过程控制常见被控参数常见被控参数：温度压力流量液位成分许多工业过程都可以直接或间接地以上述参数实现控制。第12页，共30页。温度检测温度是工业过程控制系统中最常用、最基本的一个物理量。工业过程中常用温标为摄氏，但美国采用华氏，换算关系：第13页，共30页。温度测量方法及测量元件接触式和非接触式常用测量元件：热电偶热电阻半导体热敏电阻集成温度传感器第14页，共30页。接触式测温测温方法：膨胀式，基于物体受热体积膨胀性质；热电阻式，基于导体或半导体电阻随温度变化的性质；热电偶式，基于热电效应。特点：简单、可靠、