织物结构与性能课件：第三章织物上机图与织物分析.pptxVIP

织物结构与性能：第三章织物上机图与织物分析深入解析，探讨现代纺织工程核心技术。本章将理论与实践完美结合，带您深入了解织物结构的奥秘。作者：

第三章导论结构分析意义织物结构分析是理解和改进纺织品性能的基础。掌握分析方法，能够预测织物性能。上机图核心作用上机图是纺织工程师的语言。它直观展示织物结构，指导生产流程。微观结构方法通过系统化分析方法，我们能够揭示织物内部结构。这是设计优质织物的关键。

织物结构基本概念经纬纱排列经纱与纬纱相互交织的基本规律组织结构分类基本组织、变化组织与复合组织基本织物类型平纹、斜纹与缎纹组织

上机图的定义基本构成方格纸上表示经纬纱交织关系的技术图符号系统标准化符号表示不同交织点绘制原则遵循精确、清晰、规范的绘制标准

上机图符号系统经纱表示法经纱通常用垂直方向表示。黑色点或特定符号标记经纱上浮点。空白格表示经纱下沉，形成纬纱上浮。纬纱表示法纬纱在上机图中以水平方向表示。不同符号区分特殊纬纱。纬纱上浮通常不标记，而是用空白格表示。国际通用符号标准确保全球纺织工程师交流无障碍。

织物组织分析基础密度计算单位长度内经纬纱根数测定经密：每英寸或厘米经纱数纬密：每英寸或厘米纬纱数纱线排列经纬纱交织规律分析组织循环识别交织点分布规律参数测定精确测量织物各项结构参数组织循环大小交织点密度

平纹组织详解基本结构最简单的织物组织，经纬纱交替上下浮动。组织循环仅需两根经纱和两根纬纱。经纬纱交织点最多，结构最为紧密稳定。性能特点织物平整、挺括、强度高。经纬向性能对称，透气性好。耐磨性强，但弹性较差，易起皱，不适合做厚重织物。应用领域广泛应用于衬衫面料、床单、手帕等。适合需要坚固、透气的日常用织物。医疗卫生用品、工业过滤布等领域也常见平纹织物。

斜纹组织解析3最小循环最小斜纹组织的经纬纱根数45°标准斜纹角度经密等于纬密时的斜纹角度2/1典型组合常见斜纹组织的经纬纱上浮比例斜纹织物特点是表面有明显斜向纹路。组织点呈斜线排列，形成独特视觉效果。斜纹织物较平纹更柔软，保暖性更好，抗皱性优良，常用于牛仔布、华达呢等面料。

缎纹组织研究结构原理组织点分散排列，避免相邻交织，形成光滑表面。最小需五根经纬纱构成循环。级别分类按组织循环大小分为五枚缎、七枚缎等。级别越高，表面越光滑华丽。特殊性能织物光泽度高，手感柔软顺滑。不对称结构使两面性能差异大，适合装饰面料。

复合组织织物组织组合多种基本组织按规则组合设计原则结构稳定性与功能性平衡性能提升针对性解决单一组织局限复合组织织物结合多种基本组织优点，克服单一组织局限性。通过科学组合设计，实现特定功能需求。常见复合织物包括双层织物、填经织物和起绒织物，应用于高端时装、家居装饰和特种技术领域。

上机图绘制技术传统手工绘制方格纸上用铅笔精确绘制，需精湛技艺和耐心。是织物设计基础技能。计算机辅助设计专业CAD软件提高效率和精确度。支持快速修改和复杂设计。现代化工具数字化平板和智能设计系统。支持交互式设计和实时模拟。

织物密度计算密度类型测量工具测量方法标准单位经纱密度密度镜计数法根/英寸或根/厘米纬纱密度密度镜计数法根/英寸或根/厘米总密度计算经密+纬密总根数/单位面积织物密度是织物结构的关键参数。它直接影响织物强度、透气性和手感。高密度织物结构紧密，强度高但透气性差。低密度织物轻薄透气但强度较低。

织物厚度分析织物厚度受多种因素影响：纱线粗细、织物组织类型、织物密度等。厚度与保暖性、挺括性密切相关，是服装设计的重要考量因素。

织物重量计算样品准备裁取标准大小样品，一般为10×10厘米。保证样品代表性，远离织物边缘。精确称重使用精密天平称量样品重量。确保环境稳定，记录至0.001克。换算计算将重量换算为每平方米克数。是织物规格的标准表示方法。

织物强度分析拉伸测试仪现代织物强度测试使用精密拉伸测试仪。可同时记录拉伸曲线和断裂点。断裂点分析测量织物断裂时所承受的最大力。反映织物的极限承载能力。数据处理通过计算机分析力-伸长曲线。评估织物强度、延伸率和能量吸收能力。

纱线结构对织物性能的影响纱线扭曲度扭曲度高的纱线制成的织物强度高，但手感硬挺。低扭度纱线织物柔软，光泽好。纱线紧密度紧密纱线织物表面平整光滑，耐磨性好。疏松纱线织物蓬松保暖，吸湿性好。纱线表面特性毛羽多的纱线织物保暖性好，手感柔软。光洁纱线织物挺括耐磨，光泽度高。

织物孔隙率分析计算方法孔隙率=1-(织物容积密度÷纤维密度)表示织物中空气所占比例，单位为百分比纱线因素纱线粗细和紧密度直接影响空隙大小细纱和紧密纱减少孔隙，增加织物密实度组织结构平纹织物孔隙均匀分布但较小斜纹和缎纹织物孔隙较大但分布不均性能关系高孔隙率增强透气性和吸湿性低孔隙率提高保暖性和抗风性

织物弯曲性能织物弯曲性能决定服装的悬垂感和塑形能力。弯曲刚度低的织物柔软