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ShanghaiYanfengJohnsonControlTechnicalCenter1塑料材料及成型加工

塑料材料ShanghaiYanfengJohnsonControlTechnicalCenter2热固性塑料是支化聚合物，分支固定在主链上。这就产生了非常牢固的网状结构，无法再改变形状.热固性塑料是在加热时永久硬化并在冷却至室温后仍保持硬化状态的塑料---不可逆热固性塑料:热塑性塑料是在加热时软化并流动，在冷却时硬化的塑料---可逆工程塑料通用塑料热固性塑料和热塑性塑料是相差极大的不同类型塑料热塑性塑料

聚合物的特性受三个因素的影响：1。化学组成：加成反应：单体单元组合在一起，上千遍地重复用于制造聚乙烯、聚苯乙烯和PVC缩聚反应：通常情况下水是这种缩聚反应的副产品用于制造尼龙、聚碳酸酯和聚苯醚2。聚合物链的形状。3。聚合物链的排列方式。

重点讨论热塑性塑料：ShanghaiYanfengJohnsonControlTechnicalCenter4热塑性塑料被分为两大类：工程塑料和通用塑料共同特征：抗腐蚀（塑料不容易腐烂）耐热和绝缘相当强的刚度和硬度区别：工程塑料具有耐高温性能和阻燃性能在温度超过华氏212度时仍能保持其硬度。而通用塑料在此温度之上就会失去支承能力。

热固性塑料和热塑性塑料的加工区别:

第一次加热热固性塑料时，原材料塑料融化直至开始流动。然后加压将材料压进模具内。然后继续加热，完成交联过程。这一过程使材料固化，当模具打开时，热的零件脱离模具。如果有注口或流道结块，这部分就成为废品。不能重复加工热固性塑料。

加工热塑性塑料。加热使材料融化并开始流动。加压将材料压进模具内。然后冷却塑料至室温使零件固化。所有废品、注和流道结块都可以重新粉碎再利用。相比，热塑性塑料的浪费相对少得多。工程和通用塑料里，还分为无定形和结晶型两种无定形塑料的软化温度范围很广，需要加热到高于软化点以上很多才能确保有很好的流动性。结晶材料有很明显的熔点。温度高于这一点材料才具有很好的流动性能，因此加工范围就窄聚丙烯和聚乙烯是例外，有很广的软化温度范围，和尼龙相比，它们的结晶度要小得多。尼龙具有很高的结晶度，从固态向液态转变时很明显。

选择材料的关键因素ShanghaiYanfengJohnsonControlTechnicalCenter6部件决定其性能部件性能决定零件的原材料原材料决定采用的加工工具加工工具和原材料决定加工工艺（热塑性塑料）对于每种塑料，甚至是每种塑料中的每个牌号，我们都需要了解最佳加工方式。

塑料原材料性能简介ShanghaiYanfengJohnsonControlTechnicalCenter7PP01ABS02PE03PVC04PA05POM06PC07

1.PP塑料(聚丙烯)----Polypropylene比重克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%物料性能:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

2.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)--AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，模具需增加排气位置。

3.PE塑料(聚乙烯)----AcrylonitrileButadieneStyren