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柴油MSDS

1.物料及企业标识

化学名称:柴油

供应商信息:

***

2.材料组成和成分信息

轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约10~22)混合物。

工作场所职业接触限值中国MAC(最高容许浓度)无规定。

3.危险标识

柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触柴油可致接触性皮炎。多见于

两手、腕部与前臂。

本品对人体侵入途径:皮肤吸收为主、呼吸道吸入。

预防方法:严格遵守操作规程,正确使用个人防护用品,不能用口吸堵塞油管。

工作后淋浴,更衣,保持良好卫生习惯。

4.急救措施

溅到眼里时:用大量水清洗眼,及时就医。

接触到皮肤时:接触部位用大量水清洗,(15分钟)有持续刺激感时接受专门医

生的诊疗。

吸入时:离开裸露地方吸新鲜空气,停止呼吸及困难时进行人工呼吸并送到医

院。

食入时:不要强吐,接受专业医生的诊疗。

5.消防措施

柴油:闪点:38℃燃点:220℃自燃点:300~380℃

灭火器类型:干粉、二氧化碳、泡沫、消防沙严禁用水灭火。

危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,

容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

灭火注意事项:消防人员需佩戴面具,于上风口灭火。

6.意外释放措施

发生柴油泄漏时,应立即疏散周围人员,应急人员佩戴防毒面具、防护眼镜、

橡胶手套。

进入现场查明泄漏原因,阻断泄漏源。防止流入下水道,排水沟等限制性空

间。少量泄漏可用活性炭或其他惰性材料吸收。大量泄漏应构筑围堰。用泵转移至

槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

7.操作和贮存

密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议

操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶

耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接

地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和

数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。炎热季节库温不

得超

过25℃。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、

通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合

适的收容材料。

8.暴露控制/个人防护

职业接触限制:未制定。

监测方法:无资料。

工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防静电工作服。

手防护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

9.物理和化学特性

外观与性状:黄色透明液体,挥发。

pH值:中性。

相对密度(水=1):0.70—0.75。

相对蒸气密度(空气=1):1.59-4。

燃烧热(kJ/l):30000—46000。

闪点(℃):38。

爆炸上限%(V/V):6.5。

爆炸下限%(V/V):0.6。

溶解性:不溶于水,溶于醇等溶剂。

主要用途:用于柴油机。

10.稳定性/反应

禁配物:强氧化剂、卤素。

11.毒理学信息

无。

12.生态信息

该物质对环境有危害,建议不要让其进入环境。对水体和大气可造成污染,破

坏水生生物呼吸系统。对海藻应给予特别注意。

13.处置注意事项

废弃处置方法:参照各标准,建议用焚烧法处理。

14.运输信息

运输前检查包装容器是否完整,密封。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒

塌、不坠落、不损坏。运输时车辆应配备相应的消防器材及泄漏处理设备。夏季最

好早晚运输。运输时槽罐车应有