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釉面砖铺设方案

（1）材料要求及材料验收

1）材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。

2）材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的等级应符合设计要求。

3）外观质量、色差、花纹应基本调合（1.5m处目测），外观缺陷（1m处目测）不允许存在以下问题：长度5mm以上的缺陷，面积在2×2以上的缺角；长度大于20mm的裂纹，面积在15×l5以上的色斑；长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。

4）允许的偏差，极限公差：单位mm。优等品A级：长度、宽度：0，-0．5；厚度：±1.0；角度（方正）：0.4平整度：0.5。一等品B级长度、宽度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。

5）检验方法用刻度尺为1．0mm的直尺测量板材的长度、宽度，沿板材周边各进20mm及十字中心线位置测量，各取得3个长度值和3个宽度值。用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度，测量位置在1/2的长度、宽度处，取得4个厚度值。用内角边卡450×400，内角垂直公差为0.13mm的90度钢角尺（即拐尺），将角尺的长边靠板材的四个角取值，即角度值。（是否90度角）

6）验收规则验收项目规格尺寸、平面度、角度、外观。组批：同一品种、等级、规格每1002为一批次，不足1002的也视为一批次。抽样：同一批次随机抽取5％（满足10块）。

7）判定：A级产品中不得有超过5％的B级产品，则判定符合A级产品，如果不符合则应加倍抽样。如果仍不符合等级要求，则判定该产品不符合等级要求。

8）依据上述检测方法，应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识，同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4h，捞出后进行阴干备用。

（2）机具设备

筛子、抹子、墨斗、2m铝方管、靠尺、橡皮锤、施工用尼龙绳、600mm长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。

（3）施工工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

1）基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮土，落地灰等物。根据墙面的＋500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：

0.5％～1％为准。

2）刷结合层砂浆：铺沙灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5～0.4的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l∶3体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。

3）在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5～2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。

4）铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须与线靠紧，干铺沙灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀地挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。

5）嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70％强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1∶1的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。

6）养护：嵌缝砂浆初凝后，派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得少于7昼夜。