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技术交底记录
工程名称
上海泰禾红桥土建及配套工程
交底部位
塑钢窗安装工程
工程编号
日期
一、施工准备
1。1材料准备
1。1。1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
1。1。2门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。
1。1。3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
1.1。4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
1。1。5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
1。2主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、射钉枪等.
1.3作业条件
1.3.1结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
1.3.2按图纸要求尺寸弹好门中线,并弹好+1000mm水平标高线。
1。3.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
1。3.4检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点.气孔和明显擦伤。
二、操作工艺
2.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2.2操作要点
2。2。1本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
2。2。2门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
2.2。3按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.
2。2。4门窗框上安铁件在连接固定点的位置,在塑钢窗框的背面钻安装孔,并用自攻螺丝将镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。
2。2.5立窗框
将塑钢窗框放入洞口内,并用对拔木楔将窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直线位置,使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后,再将对拔木楔楔紧.对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处.窗框找平塞紧后,必须使框,扇配合严密,开关灵活。
2。2.6窗框与墙体固定
镀锌钢片厚度不小于1。5mm,宽度20mm,长度150mm.
即将在塑钢窗上已安装好的连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框,而后固定边框.砖墙洞口,应采用塑料膨胀镙钉或钢钉固定在砼上,但不得固定在加气砼砌块上.
2.2。7嵌缝密封
塑钢窗上的连接件与墙体固定后,卸下对拔木楔,清除墙面和边框上浮灰,即可进行窗框与墙体间的缝隙处理并应符合以下要求:
在窗框与墙体之间的缝隙内施打聚氨脂发泡剂;
2)在软填料内、外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封;
3)门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗外的发泡剂应结膜前塞入缝隙,防止发泡剂外膜破损.注胶时室内外的周边均需打满、打匀,注嵌缝膏后应保持24h不得见水.
2。2。8安装窗扇,由于推拉窗扇与框不连接,因此对可拆卸的推拉窗,则应安装好玻璃后再安装窗扇。
2。2。7镶配五金镶配五金是塑钢窗安装一个关键环节,所以要求操作时应注意以下几点:
1)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺丝钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉打入。
2)安装塑钢窗五金时,应给开启扇留一定的吊高,正常情况是窗扇吊高1~2㎜;
3)塑钢窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活.
2.2。7清洁保护
1)窗表面及框槽内粘有水泥砂浆、白灰砂浆等时,应在其凝固前清理干净;
2)粉刷窗洞口时,应将塑料窗表面遮盖严密;
3)在塑钢窗上一旦沾有污物时,要立即用软布擦试干净,切忌用硬物刮除。
三、施工质量控制及检查
3。1保证项目
3。1。1塑钢窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
3。1。2塑钢窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.3塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
3。2基本项目
3.2。1塑钢窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.
3.2.2塑钢窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.
3.2.3塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
3.2.4塑钢窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
塑料门窗安装允许偏差
项目
充许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±3.0
用3m钢卷尺检查,量内角
〉2000mm
±5.0
门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度
≤2000mm
±2。0
用线坠、水平靠尽检查
〉2000mm
±3.0
门窗框(含拼樘料)正侧面的水平度
≤2000mm
±2。0
用1m水平尺和楔形塞尺检查
平开
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