基于转移脉冲放电通道的无支撑熔丝增材制造方法研究.pdfVIP

摘要

基于转移脉冲放电通道的增材制造方法是一种新型的电弧熔丝增材制造方

法，不仅保持了传统电弧熔丝增材具有的成形组织致密、增材效率高、材料利

用率高、材料适应性强和成本低廉等优势，还弥补了传统电弧熔丝增材由于高

水平热输入、成形材料不易冷却等造成的成形过程不易稳定、微观组织不精细

以及拉伸强度较低等不足，由于该方法具有热输入小、成形材料冷却凝固速度

快等特征，适用于对具有悬垂特征的复杂几何金属结构件的无支撑增材制造。

本文利用基于转移脉冲放电通道的增材制造方法，通过实验、观测与仿真

相结合的方法，对斜壁类、倾斜细长杆类和点阵结构类等具有典型悬垂特征的

金属几何结构件的无支撑增材制造开展了深入的研究，并成功制备出上述典型

结构的示范件。

首先，对基于转移脉冲放电通道的单层单道熔丝增材展开了研究，单层单

道增材是对悬垂结构件增材的基础，通过进行基于转移脉冲放电通道的单层单

道增材单因素影响实验，分析了不同工艺参数对单层单道增材的成形系数、成

形表面形貌及截面形貌的影响，建立了脉冲放电通道作用下的增材制造成形形

貌与制造工艺方案及工艺参数之间的内在关联，并通过正交实验获得了工艺参

数及工艺参数之间的交互作用对增材成形的影响程度，获得了优选的工艺参数。

其次，以单层单道增材研究为基础，进行基于转移脉冲放电通道的斜壁增

材实验研究，分析了丝材端部相对增材件相对位置和进给方向对斜壁成形的壁

厚、角度和形貌的影响，通过调整工艺参数制造出了不同倾斜角度的斜壁，并

通过对斜壁增材过程的高速观测，明确了增材过程中的放电过程、熔滴过渡过

程和熔池的微观情况。

再次，以上述实验和观测结果为依据，进行了脉冲放电通道作用下的针对

Ti6Al4V材料的热流耦合建模与数值模拟，模拟了增材过程中工艺参数对温度

场和流场的影响及温度场和流场的变化历程，并通过单层单道增材模型和斜壁

增材模型的熔池形貌仿真结果进行增材成形的形貌预测，通过热电偶对工件实

时测温的方式验证了仿真模型的正确性，并与传统电弧熔丝增材制造方法进行

了热累积对比，证明了该方法可有效减少热输入并促进成形材料的冷却凝固，

适合对悬垂结构件进行无支撑增材制造。

最后，对基于转移脉冲放电通道的倾斜细长杆增材展开了研究，倾斜细长

杆是点阵结构的基础单元，通过分析不同工艺参数对细长杆的直径、角度及表

面形貌的影响，获得了合适的工艺参数范围；并通过对倾斜细长杆增材过程的

高速观测，明确了增材过程中的放电过程、熔滴过渡过程和熔池情况，根据观

测结果获得了倾斜细长杆成形失败的原因，进而通过调整工艺参数成功制造出

0°~90°

了倾斜角度为的细长杆，为点阵结构的制备打下基础。通过建立点阵结

构的制造策略，成功制备出了金字塔点阵结构和体心立方点阵结构，并对金字

塔点阵结构单元的力学性能进行了测试，其抗压强度为279.66MPa。

关键词：电弧熔丝增材；脉冲放电通道；无支撑金属增材；悬垂结构

Abstract

Theadditivemanufacturingmethodbasedontransferpulsedischargechannel

isanewtypeofwirearcadditivemanufacturingmethod,whichnotonlymaintains

theadvantagesoftraditionalarcmeltingadditivesuchasdenseformingstructure,

highadditiveefficiency,highmaterialutilizationrate,strongmaterialadaptability,

andlowcost.Italsocompensatesfortheshortcomingsoftraditionalarcmelting

additive,suchasunstableformingprocess,finemicrostructure,andlowtensile

strengthduetohigh-levelheatinputan