模板按拆方案.docVIP

一、施工准备

1材料及关键机具:

1）配套模板:

2）隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。

3）通常应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

2作业条件:

1）按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

2）弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

3）墙身钢筋绑扎完成,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成,检验保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。

4）为预防模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。

5）外砖内模结构在安装模板前,把组合柱处墙上舌头灰清理洁净,全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。

6）安装模板前应把模板板面清理洁净,刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂,预防污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷）。

二、操作工艺

1外板内模结构安装大模板:

1）工艺步骤:

准备工作

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安正号模板

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安装外墙板

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安反号模板

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固定模板上口

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预检

2）根据先横墙后纵墙安装次序,将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,立刻拧紧螺栓。

3）安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

4）合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否正确,安装是否牢靠,是否减弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理洁净。

5）安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

6）正反模板安装完后,检验角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必需严密,预防有漏浆、错台现象。检验每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。

2外砖内模结构安装大模板:

1）工艺步骤:

外墙砌砖

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安装正、反号大模板

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安装角模

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预检

2）安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。

3）在混凝土内外墙交接处安装角模,为预防浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀,应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带,经过与内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。

3全现浇结构安装大模板:

1）工艺步骤:

准备工作

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挂外架子

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安内横墙模板

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安内纵墙模板

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安堵头模板

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安外墙内侧模板

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合模前钢筋隐检

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安外墙外侧模板

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预检

2）在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

3）安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构大模板安装相同）。

4）在内墙模板外端头安装活动堵头模板,它能够用木板或用铁板依据墙厚制作,模板要严密,预防浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。

5）先安装外墙内侧模板,按楼板上位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。

6）合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

7）安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板连接处必需严密、牢靠可靠,预防出现错台和漏浆现象。

4拆除大模板

L）在常温条件下,墙体混凝土强度必需达1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4MPa才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa,内墙混凝土强度在5MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

2）拆除模板次序与安装模板次序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应确保拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

3）拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。

4）清除模板平台上杂物,检验模板是否有钩挂兜绊地方,调整塔臂至被拆除模板上方,将模板吊出。

5）大模板吊至存放地点时,必需一次放稳,保持自稳角为75°～80°,立刻进行板面清理,涂刷隔离剂,预防粘连灰浆。

6）大模板应定时进行检验与维修,确保使用质量。

三、质量标准

1）确保项目:模板及其支架