“技能兴威”第二届威海市职业技能大赛技术工作文件---装配钳工（含样题）.docx

“技能兴威”第二届威海市职业技能大赛

装配钳工项目技术工作文件

目录

一、技术描述 1

（一）项目概要 1

（二)基本知识与能力要求 1

二、试题及评判标准 2

（一）试题(样题) 2

（二）比赛时间及试题具体内容 3

（三）评分标准 4

三、竞赛细则 6

（一）竞赛流程 6

（二）裁判员须知 8

（三）参赛选手须知 9

（四）工作人员须知 11

（五）成绩公布 12

（六）技术违规处理 12

（七）问题或争议处理 13

四、竞赛场地、设施设备等安排 14

（一）赛场规格要求 14

（二）场地布局图 16

（三）基础设施清单 15

五、安全、健康要求 19

（一）选手安全、健康要求 19

（二）赛事安全、健康要求 19

六、其他 21

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一技术描述

（一）项目概要

本项目主要是根据企业对机械设备、零件、组件或成品组合装配与调试，以及利用手工工具为主对一些零件进行加工操作等岗位能力要求为基础，以国家职业装配钳工工种为标准，主要包含钳加工的基本操作技能：划线、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、镶配、技术测量等以及机械设备传动机构的安装、调试、检测、维护等工作内容。这些工作在企业一般由团队或个人单独完成，所以要求技术人员要有很好的工作组织、自我管理、沟通协调能力；具有一定的学习和计算能力，具有手工加工、安装、调试、检测、维护的能力。

参赛选手必须根据工作要求，完成零件的手工加工；机械传动的安装、调试、检测、维护等内容，使机械传动机构能够准确、可靠、稳定的运行。

（二）基本知识与能力要求

对选手基本知识、工作能力的要求以及各项要求的权重比例：

相关要求

权重比例(%)

1

工作组织和管理

5

基本知识

—健康和安全法规、义务和文件

—安全文明生产要求

—安全操作规程

工作能力

—制定并遵守健康、安全和环境标准、规则和法规

—严格遵守装配钳工安全规程

2

装配钳工基础加工能力

50

基本知识

—装配钳工基本操作知识

—机械图样的表示方法、零件图和装配图的识读方法、制图标准等知识

—尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识

—通用量具的结构、应用及测量方法

工作能力

—能熟练使用手工工具对零件平面及角度面配合面进行加工，并达到平面度公差0.015mm，尺寸公差IT7，角度误差±2°，表面粗糙度Ra3.2μm及以上等

—能对孔进行高精度加工，并达到尺寸公差IT7,表面粗糙度Ra0.8μm等

—能进行手动机构的组装与调试

3

机械结构装配、调整与测量能力

45

基本知识

—机械图样的表示方法、零件图和装配图的识读方法、制图标准等知识

—机械的工作原理、传动方式、装配方法

—量具、量仪应用及测量方法

—装配钳工工艺知识

—装配工艺知识及装配工艺规程

工作能力

—能进行导轨、丝杠、齿轮传动的装配与调试

—能对滚动轴承进行装配，并调整轴承和轴组的间隙

—能使用通用量具进行精密尺寸的测量

—能根据精度检验结果对设备进行分析和调整

—能对设备进行运行试验和检查

合计

100

二、试题及评判标准

（一）试题(样题)

1.比赛模块

本次比赛包含两个模块。模块一为手工加工，参赛选手根据任务和图纸的加工要求确定合适的加工和装配工艺，对零部件进行锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、螺纹加工、装配与调试等操作加工。最后加工装配出图纸所要求的产品。模块二为机械传动装配与调试，根据任务和装配图纸的要求，选择正确的零部件，确定合适的装配工艺。通过一定的计算对传动机构进行布局预装配，再根据装配技术要求对传动机构进行装配、检测及调整，并对装配机构进行试运行，并检测其运动精度、运动的可靠性和稳定性。

2.命题方式

本项目为保密试题，由裁判长根据本《技术工作文件》的思路及内容命制试题，样题见附件。

3.命题方案

根据第二届全国职业技能大赛装配钳工项目的技术标准，尽可能保留比赛的技术难度，同时根据选拔赛的实际需求，最终确定了以上模块的比赛内容。

（二）比赛时间及试题具体内容

1.比赛时间安排

竞赛总时长为330分钟（5.5小时）其中手工加工240分钟（4小时)，机械传动装配与调试90分钟（1.5小时)。选手须在规定时间完成竞赛项目，提前完成不加分。

两项目的时间独立计算，每个项目竞赛不延时，选手在规定时间内未完成竞赛项目的，在时间到达后必须立即停止操作。

2.试题内容

装配钳工项目考核内容及时间分配

模块

编号

模块

说明

竞赛时间

（小时）

分数

1

手工加工

通过手工加工方法完成结构的制作并实现功能

4

100

2

机械传动装配与调试

根据任务书要求，完成机械设备的拆卸、装配、调试及装配精度的检测

1.5