T∕ZZB 1297-2019 停车设备链条.docxVIP

ICS21.200J19

团体标准

T/ZZB1297—2019

停车设备链条Carparkingchains

2019-11-05发布2019-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1297—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 4

8标志、包装、运输和贮存 5

9质量承诺 6

附录A（规范性附录）链条结构与标示 7

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II

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：杭州永利百合实业有限公司。

本标准参与起草单位：中国机械通用零部件工业协会链传动分会、中国计量大学、杭州友佳精密机械有限公司、浙江威凌实业股份有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：曹永年、郑金波、胡庆军、孔国海、徐芸莉、徐艳双、凡永进、洪文洁、周玲玲、吴亚莲、俞孝儒。

本标准评审专家组长：陆品。

本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。

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1

停车设备链条

1范围

本标准规定了停车设备链条(以下简称链条)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺的要求。

本标准适用于牵引、拉拽机械式立体停车设备载车板和升降机上使用的节距为19.05mm～31.75mm的单排滚子链。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T9785链条链轮术语

GB/T20736传动用精密滚子链条疲劳试验方法

JB/T10970链条压出力试验规范

JB/T11802—2014精密滚子链（套筒链）检验规则

ISO606:2015传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮(Short-pitchtransmissionprecisionrollerandbushchains,attachmentsandassociatedchainsprockets)

3术语和定义

GB/T9785、GB/T20736界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

扭曲twist

各链节间铰链轴线不在同一平面内的状态。3.2

压出力pushoffforce

将压出力试样中的单个销轴或套筒压出链板所需的力。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1链条与链轮啮合的互换性参数应符合ISO606:2015中相应规格的要求。

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2

4.1.2采用计算机辅助软件对链条外形、尺寸进行设计优化。

4.1.3采用直读式光谱仪、金相显微镜对链条材料的化学成分和金相组织进行检测和分析，并对链条

的抗拉强度、疲劳性能进行设计优化。

4.2材料与零部件

4.2.1链板、套筒、滚子材料采用优质碳素结构钢，其化学成分应符合GB/T699—2015中6.1的规

定，力学性能应符合GB/T699—2015中6.4的规定。

4.2.2销轴材料采用优质合金结构钢，其化学成分应符合GB/T3077—2015中6.1的规定，力学性能

应符合GB/T3077—2015中6.4的规定。

4.3工艺装备

4.3.1链板加工应采用精密级进模进行多工位连续冲压工艺，多工位连续冲压过程应具有挤孔工位。

4.3.2应采用全自动校直切断机及外圆磨床或无心磨床，用于销轴的加工。

4.3.3链条装配、铆头、预拉应采用集“高速装配机装配成条(含缺件检测)+铆头+直线预拉”等

工序为一体的自动流水线方式。

4.3.4链条出厂前应预拉，施加预拉载荷不小于表1中规定最小抗拉强度的30%，时间不小于15s。

4.3.5应采用工业油烟油雾净化设备及工业除尘设备，对