流水生产线的设计.pptxVIP

第4章流水生产线的设计

一、流水生产线定义流水生产线简称流水线，是一种先进的生产组织形式，指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。

二、流水线的形式分类标志对象移动方式对象数目对象变换方式连续程度节奏性机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一品种流水线多品种流水线不变流水线可变流水线成组流水线混合流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线

1.按加工对象移动方式固定流水线：加工对象固定,生产工人携带工具移动.移动流水线：加工对象移动,工人和设备固定。132固定流水线移动流水线

指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷单一品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。多品种流水线：2.按加工对象数目

21可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。成组流水线：在一定时间内顺序生产固定在流水线上的几种制品，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。33、按产品的轮换方式分：

间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。4.按流水线连续程度分：

强制节拍流水线:要求准确地按节拍出产制品.自由节拍流水线:要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求.粗略节拍流水线:只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。5.按节奏性程度：

流水线组织设计和技术设计三、流水线的设计组织设计：流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。技术设计：工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等

确定流水线的节拍节拍指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。R=T效/Q式中:R—节拍(分/件)T效—计划期有效工作时间(分)Q—计划期制品产量(件)（二）单一品种流水线设计

T效=254×2×8×60×95%=231648分钟=(20000+1000)/(1－2%)=21429件=T效/Q=231648/21429=11(分/件）某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线的节拍。[解]例题

2、确定设备(工作地)数Si=ti/R其中：Si—第i道工序所需设备数量ti—第i道工序单件时间定额注意:当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作地数应取大于或等于计算值的最小整数。即:Sei=[Si]

计算所得设备数与实际采用数的比值称该工作地的负荷系数，表明该工作地的负荷程度。Ki=Si/Sei流水线的负荷系数=∑设备需要数/∑设备实际采用数01当流水线负荷系数在0.75以下时，宜组织间断流水线。023、计算工作地负荷系数

4.工序同期化指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。措施:(1)分解与合并工序，需满足的条件：①保证各工序之间的先后顺序。②每个工作地的作业时间不能大于节拍。③每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。④应使工作地的数目最少。(2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。

5.计算工人人数要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。(1)以手工操作为主的生产线Pi=Sei×c×Wi其中：Pi——第i道工序的工人人数c——每日工作班次Wi——第i道工序每台设备同时工作人数（人/台班）(2)以设备加工为主的生产线流水线工人总数=∑工序设备数(台)工人平均设备看管定额(台/人)×(1+后备工人百分比)×班次

采用分配式、连续式或间歇