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抽油机井巡回检查;;一、抽油机井巡回检查

;二、抽油机井巡回检查要求

;4.巡回检查时，认真对各检查点进行听、看、摸、测、闻等检查，发现可疑迹象应停机检查

可疑迹象：

（1）铁粉与铁锈

（2）油迹

（3）防松线移位

（4）运转中发现“吱吱”响声

5．巡回检查的同时准确记录油井的资料数据;1.抽油机运转时，不得上抽油机检查，必要检查时必须停机。

2.巡回检查时，人要站在安全位置观察抽油机工作情况。如要细查，应停抽油机。

3.停机检查时，要在停机后断开电源总闸，刹紧刹车器后方可登上抽油机细查。

4.抽油机运转时，绝对不允许触摸抽油机各部位，如三角胶带、摸连杆轴承盒等。;5.手模光杆时，等抽油机上冲程去摸，以防夹手。

6.手模电动机温度时应用手背去摸，以防触电

7.需停机启动盘皮带时，手要放平，以防皮带夹手。

8.测电流时，注意不要碰明电部位，以防触电

9.检查配电箱时，不得乱动箱内电气器件，防止触电，发现异常由电工处理。

10.上岗员工必须穿工作服，女员工戴安全帽;抽油机井巡回检查操作

;二、操作步骤;1.井口

(1)查看光杆是否发热、带油水；光杆与驴头是否同步。

;(2)检查井口流程是否正确，无渗漏无松动;（3）检查井口保温流程工作情况；调节掺水温度，使单井回油温度在35℃-40℃（常温输送井除外）。

（4）检查录取油套压力，并控制套压。;（5）光杆外漏0.8m-1.5m。

;（6）井口是否装有防脱卡。

;2.悬绳器（驴头）

（1）检查钢丝绳有无拨脱、断丝，如拨脱、断丝超过三丝应更换。

;（2）检查钢丝绳有无侧磨驴头，否则应调整。

;（3）检查悬绳器上、下盘是否平行，上、下冲程时悬绳器有无来回扭动。

（4）检查光杆卡是否卡牢，有无松脱移位。

（5）检查驴头、悬绳器、光杆要对准井口中心位置。

;3.曲柄

（1）检查减速箱输出轴联接键有无松动。

（2）检查曲柄大孔拉紧螺栓有无松动;4.连杆

（1）听连杆上销有无声响，观察是否松动。

;（2）观察连杆与曲柄或连??与平衡块间有无磨擦;（3）听曲柄销轴承有无声响，摸轴承盒是否发热。;（4）听曲柄销子有无声响，观察螺母、销钉有无松动;5.中轴承（支架轴承）

（1）听轴承有无异常声响。

（2）检查连接紧固情况，防松记号有无移位。

（3）检查润滑情况是否良好。

;6.尾轴承（横梁轴承）

（1）听尾轴承有无异常声响。

（2）检查连接紧固情况，防松记号有无移位。

（3）检查润滑情况是否良好;7.减速箱

（1）听减速箱工作时有无异常声响;（2）观察减速箱输出轴端运行时是否震动或串动;（3）观察减速箱有无渗漏。

（4）检查减速箱润滑情况是否良好;8.刹车装置

（1）观察刹车把位置是否正常，刹车处于刹死位置时，刹车架上的齿盘余4齿为宜。

;（2）检查刹车连杆各部连接是否牢固。

（3）刹车在运行中是否自如，是否有磨擦声;9.皮带

（1）检查皮带轮固定键是否牢固。

（2）检查皮带松紧程度是否合适;10.底座（底盘）

（1）观察底座与基墩在抽油机运行时有无相对张合。

;（2）检查底座固定螺栓有无松动，拉断。

（3）检查减速箱、支架、刹车支座与底座是否固定，是否有缺失部件;11.电动机

（1）检查电动机底脚螺栓固定情况，是否有悬空。

;（2）检查前后顶丝是否顶紧电动机。

;（3）测电动机温度应小于60℃。

（4）听电动机运行声音是否正常，是否均匀，是否有杂音。

（5）用钳形电流表检查抽油机的平衡情况。

（6）有无漏电现象。;12.配电箱

（1）观察电流表、电压表，并记录数值。

（2）听磁力启动器工作有无杂音，吸合不好检查原因，并调整。

（3）闻配电箱内有无怪味。

（4）有无漏电现象。

（5）有问题上报电工处理。;13.变压器

（1）听变压器工作有无杂音。

（2）检查变压器油枕液位计

液位是否和适

（3）发现问题及时

上报。;14.井场、设备规格化

（1）井场无油污、无积水、无杂草、抽油机周围无障碍物，井场平整达到规格化。

（2）设备达到不缺、不锈、不松动、不渗漏，设备达到规格化。

;谢谢大家！