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团体标准

T/ZZB1305—2019

纸张用烫印薄膜

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2019-11-05发布2019-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1305—2019

I

目次

前言 II

1范围 3

2规范性引用文件 3

3基本要求 3

4技术要求 3

5试验方法 5

6检验规则 6

7标志、包装、运输和贮存 7

8质量承诺 7

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II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位：浙江宇狮包装材料有限公司。

本标准参与起草单位：浙江科技学院、温州职业技术学院、宿迁市万尚新材料科技有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、佛山市南海汇特包装材料有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：林晓、吴刚、张洁、刘俊雄、林章簿、林定安、张学金、陈华。

本标准评审专家组长：盛华栋。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

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纸张用烫印薄膜

1范围

本标准规定了纸张用烫印薄膜（以下简称产品）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本标准适用于以聚酯薄膜为载体，经涂离型层、色层、真空镀铝层、粘胶层而制成的用于纸张制品印刷的烫印薄膜。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T7706—2008凸版装潢印刷品

BB/T0031—2006电化铝烫印箔

YC/T316烟用材料中铬、镍、砷、硒、镉、汞和铅残留量的测定电感耦合等离子体质谱法

3基本要求

3.1设计研发

3.1.1应采用正交试验方法，筛选并确定关键原材料的品种和配比。

3.1.2具备根据客户需求优化设计产品工艺参数和生产工艺的能力。

3.2原材料

3.2.1双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）表面张力值应在（38～44）N/m范围内，双向热收缩不应大于0.2%。

3.2.2离型层采用水性高分子剥离剂，色层采用高分子高光树脂，铝层采用是金属铝真空喷镀，胶层

采用特殊的热塑性高分子混合树脂。

3.3工艺装备

3.3.1应采用全自动控制和精确计量的自动配料系统。

3.3.2涂布设备上的涂布辊应采用陶瓷网纹辊，涂层固含量偏差控制在0.2%以内，涂布设备上的所有

生产参数进行实时数据自动采集和保存。

3.3.3铝层应采用真空镀铝工艺，铝层厚度控制在（20～30）nm之间，镀铝设备上的所有生产参数进

行实时数据自动采集和保存。

3.3.4应采用有机废气集中回收焚烧处理，将焚烧产生的热量进行循环利用。

3.4检测能力

3.4.1具备生产过程中铝层厚度偏差的检测能力。

3.4.2具备成品同批同色色差、烫印清晰度、耐磨性、光泽度等性能的检测能力。

4技术要求

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4.1外观

4.1.1涂层应均匀，无黄斑和机械损伤等质量缺陷。

4.1.2每卷产品连续长度每3000m中只允许出现一个接头。

4.1.3每平方米产品表面砂眼数不应超过2个。

注：本文件规定的砂眼是指肉眼可见最大尺寸小于0.3mm的孔。

4.2尺寸偏差

产品的宽度和长度偏差不应大于±0.5%。

4.3同批同色色差

产品的同批同色色差不应大于3.0CIEL*a*b*。

4.4烫印清晰度

烫印清晰度应符合表1规定，产品标准样板的规格尺寸及图案见图1。表1烫印清晰度

烫印后在图1的分布区域

指标值

在I区实施方块中

允许有一个小于0.3mm2的砂眼

在Ⅱ区粗线条中

不允许有粘连或断线

在Ⅲ区细线条中

允许有不超过一个不完全粘连或断线

图1烫印薄膜标准样板

4.5耐磨性

产品耐磨性应不小于80%。

4.6光泽度

产品烫印层金、银色别光泽度均应不小于20%。注：消光烫印薄膜不进行光泽度指标的测定。

4.7重金属元素

产品重金属元素含量要求应符合表2的规定。

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表2重金属