化工单元操作流体输送机械离心泵的开停车.ppt

《化工单元操作》2流体输送机械2.2离心泵的开停车2.2.1离心泵的结构2.2.2离心泵工作过程2.2.3离心泵主要性能参数及特性曲线2.2.4离心泵的型号及选型2.2.5离心泵的操作步骤2.2.6汽蚀现象及允许安装高度饱和蒸气压通常是指“在与某纯组分液相达到相平衡的气相中，此组分所占的分压”。（固体也有类似概念）饱和蒸气压与总压、沸点的关系例：100OC时水的饱和蒸气压为多少？70kPa的压力下，水的沸点是多少？当饱和蒸气压大于(等于)总压，液体会沸腾。(未考虑过热)要使液体沸腾，可用升温或减压的方法。沸点对应的饱和蒸气压等于总压。总压升高，沸点升高；反之，总压降低，沸点降低。饱和蒸气压、分压、蒸发、冷凝的关系当饱和蒸气压大于分压但小于总压，则蒸发；饱和蒸气压小于分压，则发生冷凝思考：如何避免气蚀现象？使泵内压强最低处的压强高于饱和蒸气压。为防止汽蚀现象发生，离心泵的吸入口与储槽液面间可允许达到的最大垂直距离，称为离心泵的允许安装高度，记为Hg，单位为m。讨论有时，计算出的允许安装高度为负值，这说明该泵应该安装在液体贮槽液面以下。允许安装高度的大小与泵的流量有关。由其计算公式可以看出，流量越大，计算出的越小。因此用可能使用的最大流量来计算是最保险的。一个原先操作正常的泵也可能由于操作条件的变化而产生气蚀，如被输送物料的温度升高，或吸入管线部分堵塞，或由贮槽液面降低而引起的实际安装高度的升高。安装泵时，为确保不发生气蚀，实际安装高度比允许安装高度还要小0.5至1米。输送对象：输送水及性质与水相似的液体。IS型泵--单级单吸离心水泵（原B型）D型泵--国产多级离心泵的代号：流量↓扬程↑S型泵--双吸离心泵的代号（原SH型泵）：流量↑扬程↓（1）清水泵（包括IS型、D型、S型）（2）耐腐蚀泵（F）输送对象：输送酸、碱等腐蚀性液体。——材料耐腐蚀氟塑料离心泵（3）油泵（Y）自吸式油泵输送对象：输送油类及石油产品。——良好密封、200℃需冷却夹套（4）磁力泵（C）10-转子/高性能磁钢12-高性能稀土永磁体特点：通过一对永久磁性联轴器带动，没有轴封、不泄漏、转动时无摩擦。（4）磁力泵（C）输送对象：输送不含固粒的酸、碱、盐溶液，易燃、易爆液体，挥发性液体和有毒液体（90℃）。灌泵预热盘车运转方向，180o/次，不得反转关闭出口阀，启动电机调节流量检查停车防止气缚0流量，消耗功率最小，保护电机调出口阀均匀受热，防磨损破坏先关闭出口阀，再关电机，防倒灌轴承温度、压力等，避免干转2.2.5离心泵的操作步骤理解饱和蒸气压2.2.6汽蚀现象及允许安装高度（1）汽蚀现象：被输送液体在泵体内汽化再液化的现象。1.汽蚀现象（2）产生气蚀现象的原因：泵安装过高，吸入口处压力小于操作条件下被输送液体的饱和蒸汽压。液体将在该处气化并产生气泡，它随同液体从低压区流向高压区，气泡在高压作用下迅速液化，周围的液体以很高的速度填补这空间，并在惯性作用下冲击叶轮和泵壳，造成疲劳破坏。（3）汽蚀现象危害：离心泵的性能下降，流量、压头和效率都下降，严重时不能吸液。当生成大量的气泡时，可出现气缚现象。产生噪声。产生振动。使叶轮和泵壳疲劳破坏。1.汽蚀现象通过保证泵入口前的能量来实现。使安装高度低于允许安装高度来实现。2.允许安装高度*2.2离心泵的开停车*2.2.1离心泵的结构离心泵的基本结构离心泵实物图蜗牛形通道叶轮机壳底阀(防止“气缚”)滤网(阻拦固体杂质)离心泵示意图调节阀

单级离心泵剖面图泵轴泵壳叶轮吸入管排出管泵壳、叶轮、泵轴、吸入管、排出管、（单向阀、调节阀）。1.叶轮一圆盘上设置4-12张叶片。后盖板上有一些小孔(平衡孔)。安装位置:叶轮中心与泵入口处对正，并紧固于泵轴上,是泵的核心部件。构成:A.给流体能量B.在叶轮的中心处形成负压负压区提高流体的动能和静压能作用:分类:闭式、半开式、开式开式叶轮半开式叶轮闭式叶轮开式、半开式叶轮：适用于粘度大的液体、浆料、固体杂质的液体，效率低。闭式叶轮：适用于清洁液体，效率高。单吸式双吸式单吸式、双吸式完全消除轴向推力，具有较大的吸液能力。盖板上开平衡孔，避免磨损振动。—泵壳—叶轮1.泵壳:截面积逐渐扩大,状似蜗牛的流体通道。2.作用:A.汇集液体B.