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XSG型活性炭快速旋转闪蒸干燥机烘干机

XSG型活性炭快速旋转闪蒸干燥机是一种高效、节能的干燥设备，专为处理高湿含量、高黏度的物料设计。该设备广泛应用于活性炭、化工、食品、医药等领域，因其高效的生产能力和优异的干燥效果而备受用户青睐。

一、技术参数

筒体直径：200mm

主机尺寸：250×2800mm

主机功率：59kW

处理风量：300800m3/h

压缩空气耗量：0.5m3/h。

二、工作原理

XSG型干燥机的工作原理如下：

1.进料与搅拌：湿物料通过加料器送入搅拌料槽，由搅拌器搅拌均匀后定量送入干燥室。

2.干燥过程：热空气以切线方向进入干燥室底部，对物料产生强烈的剪切、吹浮和旋转作用，使物料微粒化。同时，湿物料在干燥室内与高速旋转的热风接触，完成干燥过程。

3.分级与收集：干燥后的细粉随气流进入旋风分离器或袋滤器收集，未达标的颗粒则继续在干燥室内旋转、沸腾，直至达标。

三、应用领域

XSG型干燥机适用于多种物料的干燥，包括但不限于：

有机物：活性炭、炭黑、醋酸纤维素、聚氯乙烯等。

无机物：氢氧化铝、磷酸锌、碳酸钙、硫酸铜等。

化工领域：乙酰胍胺、苯并胍胺、草酯钠等。

食品与医药：淀粉、糖类、乳制品等。

四、产品特点

1.高效节能：干燥强度高，生产能力大，能耗低。

2.多功能集成：一台设备即可完成干燥、粉碎、筛分等操作，避免多次污染和资源浪费。

3.适用范围广：能够处理高黏度、高湿含量的物料，满足不同行业需求。

4.结构紧凑：设计合理，占地面积小，便于安装和维护。

XSG型活性炭快速旋转闪蒸干燥机以其高效、节能、环保的特点，成为干燥设备领域的重要选择。它不仅适用于活性炭的干燥，还能广泛应用于其他高湿物料的生产中，为用户提供了可靠的干燥解决方案。

六、操作注意事项

1.开机前检查：

确保设备各部件安装牢固，无松动现象。

检查电气线路、气路连接是否正常，确保无漏电、漏气情况。

检查热源系统（如蒸汽、电加热器）是否处于良好状态。

2.加料操作：

使用螺旋加料器时，确保物料均匀且连续地进入干燥室，避免物料堆积或架桥现象。

根据物料特性和干燥要求，调整加料速度和干燥温度。

3.运行监控：

定期检查干燥室内温度、压力和风量等参数，确保其在设定范围内。

观察物料的干燥状态，必要时调整搅拌速度或风量。

4.停机与清理：

停机前需先停止进料，待设备内部物料完全干燥后再关闭热源和风机。

定期清理干燥室、旋风分离器和袋滤器，防止物料堵塞或影响干燥效果。

七、维护保养方法

1.日常维护：

检查搅拌器、轴承等易损部件的磨损情况，必要时更换。

定期清理干燥室内壁和热交换器表面，保持设备清洁。

检查风机和电机的运行状态，确保无异常噪音和振动。

2.定期保养：

每月检查电气线路和控制系统，确保其灵敏可靠。

定期更换空气过滤器，保持进风清洁。

对轴承进行润滑，避免因磨损导致的设备故障。

3.长期停机维护：

长期停机时，应切断电源和气源，防止设备受潮或腐蚀。

清理干燥室内残留物料，防止结块或变质。

八、用户评价与典型案例

用户评价

根据用户反馈，XSG型快速旋转闪蒸干燥机因其高效、节能和操作简便的特点，获得了广泛好评。例如，某化工企业表示，该设备不仅显著提高了干燥效率，还降低了能耗成本。设备运行稳定，维护方便，极大提升了生产效率。

典型案例

1.食品行业：某乳制品加工厂使用XSG型干燥机对奶粉进行干燥处理，成功将终水分控制在0.1%以内，产品品质大幅提升。

2.医药行业：一家制药公司利用该设备对活性炭进行干燥，显著缩短了干燥时间，同时提高了活性炭的纯度和收率。

XSG型快速旋转闪蒸干燥机以其高效、节能、环保的特点，成为众多行业干燥作业的理想选择。通过合理的操作与定期维护，用户不仅能确保设备的高效运行，还能延长其使用寿命，为生产提供可靠的保障。同时，该设备在食品、医药、化工等领域的成功应用，进一步证明了其广泛的适用性和优越的性能。

十、技术参数与选型建议

技术参数

根据市场主流型号，XSG型快速旋转闪蒸干燥机的主要技术参数如下：

|型号|筒体直径（mm）|主机尺寸（mm）|主机功率（kW）|处理风量（m3/h）|蒸发水量（kg/h）|

|||||||

|XSG2|200|250×2800|59|300800|1020|

|XSG3|300|400×3300