LPG-150喷雾干燥机组详细说明配置.docxVIP

LPG150喷雾干燥机组详细说明配置

1.技术参数

LPG150喷雾干燥机组是一款性能卓越的高速离心喷雾干燥设备，其技术参数如下：

入口温度：140℃~350℃，可自控调节，满足不同物料的热处理需求。

出口温度：80℃~90℃，确保物料在干燥过程中不发生热敏性变化。

水份蒸发量：150kg/h，适用于中等规模的干燥任务。

离心喷雾头：

喷雾盘直径：150mm。

传动形式：机械传动或无级变频调速可选。

转速：高达15000r.p.m，确保喷雾效果均匀。

2.功能特点

高效干燥：采用高速离心雾化技术，料液雾化后表面积大幅增加，可瞬间蒸发95%~98%的水分，干燥时间仅需数秒。

适用性强：支持多种热源，包括电加热、蒸汽、燃油或煤气，适应不同生产环境的能源需求。

操作灵活：设备配备机械传动或无级变频调速功能，可根据物料特性调整喷雾参数，提高生产效率。

适用物料广：适用于溶液、乳液、悬浮液及糊状液体原料，可粉状或颗粒状固体产品。

3.应用领域

食品行业：如天然色素、调味品、乳制品等。

化工行业：用于干燥化工原料、催化剂等。

制药行业：适用于热敏性物料的快速干燥，如抗生素、酶制剂等。

轻工行业：用于干燥工业原料或产品，如粘合剂、涂料等。

LPG150喷雾干燥机组凭借其高效、灵活和可靠的特点，成为制药、化工、食品等行业中不可或缺的干燥设备。其多样化的配置和广泛的适用性，使其能够满足不同用户的个性化需求。如果您正在寻找一款性能卓越的喷雾干燥设备，LPG150将是您的不二之选！

LPG150喷雾干燥机组详细说明配置

5.操作说明

启动前准备：

1.确保设备各部件已安装牢固，无松动现象。

2.检查热源（如电加热、蒸汽等）是否正常，温度设定在设备要求的范围内。

3.启动风机，确保空气流通顺畅，同时检查空气过滤系统是否清洁。

进料操作：

1.打开料液输送泵，将待干燥的液体缓慢送入喷雾干燥室。

2.根据物料特性调整离心喷雾头的转速，确保雾化效果均匀。

3.监控入口温度和出口温度，确保温度稳定在设定范围内。

干燥过程监控：

1.持续观察喷雾干燥室内的雾化状态，确保雾滴均匀分布。

2.通过控制面板实时监控蒸发量、水份含量等关键参数，及时调整操作条件。

成品收集：

1.干燥后的成品通过旋风分离器收集，并进入出粉系统。

2.检查成品颗粒的均匀度、流动性及溶解性，确保产品质量符合要求。

停机操作：

1.停止进料，待干燥室内物料完全干燥后关闭热源。

2.继续运行风机一段时间，确保设备内部温度降至安全范围。

3.关闭所有设备电源，进行日常清洁与维护。

6.维护保养

日常清洁：

1.每次使用后，清理离心喷雾头、塔体内壁及旋风分离器，防止物料残留影响下次使用。

2.清洁空气过滤系统，确保热风流通顺畅。

定期检查：

1.检查传动部件（如喷雾头轴承）是否磨损，必要时更换。

2.检查电气线路及控制系统，确保无老化或短路现象。

3.检查管道连接处是否密封，防止物料泄漏。

润滑保养：

1.定期润滑喷雾头的传动部件，减少机械磨损。

2.检查风机轴承的润滑情况，确保风机运行平稳。

预防性维护：

1.每季度检查热源设备，确保其性能稳定。

2.根据使用频率，定期更换空气过滤芯及输送泵的密封件。

7.注意事项

安全操作：

1.操作设备前，确保人员佩戴必要的防护装备（如防护眼镜、手套）。

2.避免在设备运行时触碰高温部件，防止烫伤。

物料适应性：

1.根据物料的粘度、热敏性等特性，调整喷雾参数（如转速、温度）。

2.对于高粘度物料，可使用预稀释或助剂以改善雾化效果。

环保要求：

1.确保废气排放符合当地环保标准，必要时安装废气处理装置。

2.定期清理废料收集系统，避免堵塞影响设备运行。

LPG150喷雾干燥机组完善文档

1.设备概述

LPG150喷雾干燥机组是一种高速离心喷雾干燥设备，采用气液两相并流式工作原理，适用于颗粒状、高粘度、热敏性物料的干燥处理。其核心特点包括：

高效干燥：通过高速离心雾化器将料液分散成微细雾滴，与热空气在干燥塔内充分混合，迅速完成热质交换。

适用范围广：适用于化工、食品、医药、农药等多个行业，如稀土、化工助剂、食品添加剂等。

高自动化：设备配备自控系统，可实时监测与调节入口温度、出口温度、蒸发量等参数。

2.技术参数

入口温度：140~350℃（自控）。

出口温度：80~90℃。

最大蒸发量：150kg/h。

离心喷雾头：

转速：最高15000rpm。

喷雾盘直径：150mm。

热源：