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原粮入库检验制度

文件编号：COFCO-

现持有者：中粮米业（磐石）有限公司

受控状态：受控

编制部门：品控部

审核：韩文君

批准：李成军

20--发布20--实施

原料入库检验制度

目的

保障原料入库质量，提高检验工作效率，使原料入库工作顺利有序地进行。同时也是规范原料检验的操作规程，保证原料检验结果公平公正。及时掌控在库原粮质量；保障生产用粮的合理性，特制定本制度。

适用泛围

本制度适用于原粮入库检验规范操作、在库原粮质量核查、生产用粮使用安排。

职责

总经理、采购部：负责在原粮到货前给予原粮基本信息的反馈及验收标准的下达。负责监督不合格原料的入库、后继处理工作、监督在库危粮的处理工作。

品控部：负责对到货原料质量进行检验并及时反馈检验结果，同时出具相应的合格或不合格检验报告、库存质量核查报告等。

生产部：负责反馈原粮到货的准确信息。负责监督原粮卸货过程，合理安排入库仓位，对不合格品分区码放，及对原粮到货的异常情况进行反馈；负责对在库原粮粮温粮情检查，并上报危粮情况。

实施细则

4.1原料入库检验

4.1.1扦样

4.1.1.1扦样数量：在原料卸货的同时进行扦样，以车为单位，每车为一个代表样品。其它运输工具以运输单体为单位，装载数量超过100吨，则以100吨为一批次进行扦样。为确保样品具有代表性，每托盘扦取数量为总包装数的16%，样品重量约为5kg。

4.1.1.2扦样的方法：严格按照国家规定的操作标准执行及扦样器的使用方法。保证每包装扦取一次样品，不得多扦。并且扦样点的选择是以包装袋角的对角角线方向进行扦取。

4.1.1.3样品标签：仔细填写原料供应商、车号、品种、扦样员等信息，字迹要清晰，保证样品信息的准确性。

4.1.2检验

4.1.2.1严格按照合同标准中的检验指标进行检验，根据不同原料及贸易方式选择不同的检验方法，没有明确规定的则按国标的检验方法进行。

4.1.2.2在检验过程中保留检验项目相应的样品，以备样品留存查看。

4.1.2.3及时准确的检验，同时出具相应的检验报告，按检验结果以质定价，有异议的报经理解决。

4.1.2.4保留原始记录，按照原始记录出具相应的检验报告。要求书写工整，不得涂改，不得私自编造数据。

4.1.2.5每批样品检验完毕后，对样品进行封存保留，并做好相关记录，严格按照《样品留存制度》执行。

4.1.2.6当原粮在卸货或检验过程中发现异常情况及时通报部门经理，经部门主管进一步核查，确定不合格量，追查原因，并通知储运部标识，按照《不合格品处理程序》处理。

4.2原料库存质量核查

4.2.1核查内容：对在库原料进行定期的质量检测，主要检测水分、霉变、气味、生虫等情况。

4.2.2核查时间：根据储运部反馈的储存时间，按季节不同，对库内原料进行核查，一般在秋、冬季节一个月核查一次。在春夏两季为半月核查一次。对于水份超标或高湿气候下改为10天检测一次，对储运部反映粮情有重大变化的，接到通知后，一日内及时检测。

4.2.3操作规范：原料为包装形式堆放的，扦样时对特殊点着重检验，例如对接近地面包装。必要时，由储运部配合进行翻垛检验。散积的原料，扦样时形态多点取样，做到准确，有代表性。

4.2.4结果汇总：将检验结果进行汇总，及时向相关部门汇报，对于高危粮或积压粮与储运部商议后提出处理意见，并形成报告上报于总经理。

4.3生产用粮

1、选择条件：首要条件为成品质量要求，结合在库原粮数量、质量情况和生产加工情况，合理选择原料；

2、生产用粮的确定：生产用粮的使用由品控部提出，与生产部、采购部共同协商确定。当其他部门对生产用粮的选择提出建议时，由各部门共同讨论确定是否可行。

3、对于各部门协商确定不能用于加工的原料，由品控部草拟质量报告，向总经理汇报。

4、生产用粮检测：实施跟班检测，主要对生产用粮检测水分、杂质、品种等关键指标。检测频率为每4小时一次，利于车间调整。

5、生产用粮质量异动：当发生生产用粮质量异动时，及时向车间报告，车间需根据质量异动情况，采取调整设备等方式消除质量异动的情况。