深度脱硫年产9万吨每年二硫化碳项目附录2：能量衡算.docxVIP

深度脱硫年产9万吨二硫化碳项目-能量衡算硫然而生

目录

TOC\o1-3\h\z\u第1章总述 1

1.1综述 1

1.2热量衡算的原理与准则 1

1.3热量衡算任务 1

第2章热量衡算 2

2.1炼油厂吸收解析工段 2

2.1.1进料预热器E0101 2

2.1.2原料压缩机C0101 2

2.1.3硫化氢吸收塔T0101 3

2.1.4贫富液换热器E0104 3

2.1.5炼油厂解析塔T0102 4

2.2燃煤烟气压缩工段 4

2.2.1进料预热器E0201~E0216 4

2.2.2原料压缩机C0201 5

2.3电厂吸收工段 5

2.3.1二氧化硫吸收塔T0301 5

2.3.2贫富液换热器E0302 6

2.4二氧化硫解析工段 6

2.4.1二氧化硫解析塔T0401 7

2.4.2二氧化硫解析塔T0401的冷凝器 7

2.4.3二氧化硫解析塔T0401的再沸器 8

2.5二氧化硫脱水工段 8

2.5.1二氧化硫脱水塔T0601 9

2.5.2二氧化硫脱水塔T0601的冷凝器 9

2.5.3二氧化硫脱水塔T0601的再沸器 10

2.6克劳斯硫磺生产工段 10

2.6.1原料加热器E0701 10

2.6.2一级反应器R0701 11

2.6.3硫磺换热器E0702 11

2.6.4二级反应器R0702 12

2.6.5硫磺换热器E0703 12

2.6.6三级反应器R0703 12

2.7二硫化碳生产工段 13

2.7.1管式反应器R0801 13

2.7.2出口物料冷凝器E0801 14

2.8二硫化碳精制工段 14

2.8.1液硫分离器V0803 15

2.8.2二硫化碳分离塔T0801 15

2.8.3硫化氢分离器V0805 16

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第1章总述

1.1综述

拟建一套深度脱硫年产9万吨二硫化碳装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。

1.2热量衡算的原理与准则

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

1.3热量衡算任务

在进行对二甲苯装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；

??确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；

??确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

??提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

??最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

第2章热量衡算

2.1炼油厂吸收解析工段

图2-1炼油厂吸收解析工段

2.1.1进料预热器E0101

表2-1进料预热器E0101

Name

3

60

Q-124

Vapour

1

1

empty

Temperature[C]

300

200

empty

Pressure[kPa]

110

110

empty

MolarFlow[kgmole/h]

10735.92

10735.92

empty

MassFlow[kg/h]

461058.3

461058.3

empty

StdIdealLiqVolFlow[m3/h]

919.2772

919.2772

empty

MolarEnthalpy[kJ/kgmole]

-63668.9

-74837

empty

MolarEntropy[kJ/kgmole-C]

-168.332

-189.698

empty

HeatFlow[kJ/h]

-6.80E+08

-8.00E+08

1.2