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拐挡差是反映柴油机曲轴轴线变化的重要参数,测量副机拐挡差是管理人员的一项经常性工作。可影响拐挡差的因素有很多:有主轴承或曲轴磨损不均匀的原因;也有测量误差和人为设定的结果。
本文以DAIHATSU6DK-20柴油机为例,作些粗浅的分析。
影响副机拐挡差初始值的因素
1、发电机轴承数和考比林型式的影响
柴油机靠近发电机第一缸的冷态拐挡差有时要作人为的调节。因为该缸受发电机和考比林的影响,会使冷热状态拐挡差有较大的变化,并且变化量和方向有差异。
由于热态拐挡差对曲轴的安全有直接的影响,所以要控制其极限值。
可是直接调节热态拐挡差又不可能,为了确保曲轴的安全,通常把冷态拐挡差作为限制对象。
一般来说,只要冷态拐挡差设定在规定范围内,热态拐挡差虽然有所增加,但数量和方向能够预测。
下表为DAIHATSU6DK-20柴油机和不同的发电机及考比林相连时,第一缸冷态拐挡差的初始值和热态时的变化量。?
从上表可以看出:和双轴承发电机刚性相连的副机,由于发电机有前后两道轴承,拐挡差变化的方向和极限值容易控制。
为最大限度地减少热态拐挡差,通常把柴油机第一缸的冷态拐挡差调节在允许政治的上限(曲柄呈下叉口)。
因为柴油机在运转过程中,曲轴和轴承的温升将高于发电机轴和轴承,导致曲轴中心线相对抬高,使得第一缸的曲柄臂往内缩,即拐挡差向负值方向变化。
对于和单轴承发电机刚性联节的副机,第一缸曲柄在飞轮重量的影响下,呈现负值(上叉口),拐挡差虽然也可以通过发电机轴承高低来微量调节,但由于曲柄臂和发电机轴承相距太远,调节的效果不理想,想把初始值设定在正值是很困难的。
所以,只有热态拐挡差在允许值内,通常不对冷态拐挡差作过度的调节,保持其一定量的负值,将有利于减少发电机轴和轴承的受力。该结构热态拐挡差也向负值发展,但变化量有所减少。
通常弹性考比林只适用于双轴承发电机。由于飞轮重量的影响,拐挡差初始值只能为负值,并且数值较大和不易调节。
因为使用弹性考比林,发送机轴承高低对拐挡差的影响不大,曲轴受热膨胀时所受的制约大为减少,热态拐挡差虽然也向负值发展,但变化量很小。
2、柴油机布置型式的影响
柴油机和底座之间是刚性连接(环氧树脂或钢垫片)还是弹性连接(橡胶垫片)对拐挡差也有一定影响,一般来讲,柴油机底部用橡胶防震垫片,对冷态拐挡差几乎无影响。
对热态拐挡差有一定的影响,但变化量不大,大约比刚性安装增大0.02毫米(6DK-20机)。
不管柴油机和底座之间是刚性还是弹性安装,在热态时柴油机曲轴中心线被抬高的数值总是大于发电机轴,因为两端温升不一样。当刚性安装时,轴的变形受到限制;可弹性安装时,两者的膨胀不能被有效制约,致使拐挡差向负值方向变化(如下图)。
当然,这种变化在柴油机设计阶段已有所考虑,不会对机器造成危害。
3、温度对拐挡差的影响
测量副机拐挡差时往往需考虑热态和冷态。
可实际操作过程中冷热之间不易掌握。
应该说,热态是指柴油机经过一段较长时间运转后刚停车,并且曲轴等部件未被冷却的状态。冷态是指已停机较长时间后,在不同时间下测量的靠近发电机第一缸的拐挡差,从中不难看出温度对拐挡差的影响。
如在停车13小时后,曲轴表面的平均温度仍比环境温度高,此时拐挡差还不能完全反应为正值。
按经验,在曲轴箱道门不打开,滑油预润泵和暖刚系统停止的前提下,需停机24小时以上才能完全冷却。
另外还要重视测量过程中温度的变化。
因为刚停车时,若滑油预润泵未及时运转,会使温度在短时间内快速上升,如马上测量拐挡差的数值会偏高。
同样如果操作不当,测量仪器(拐挡表)在曲轴内时间过长,也会导致温度升高并直接影响测量结果。
所以在测量过程中,曲拐箱道门不宜同时打开,最好及时记录曲轴的环境温度,这样有助于事后正确分析测量结果。
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